罐式炭化设备技术参数
对“炭化木”生产设备的要求
无论是窑式或是罐式的“炭化木”生产设备，都应满足以下四点要求：
1）设备应有强大的热功率，使窑（或罐）内介质能较快地升至180℃甚至220℃的温度。要做到这一点，首先热媒的温度应能达到240-270℃。因此，常采用导热油做热媒。其次供给窑（罐）内散热器的导热油的流量应足够大，管道应足够粗。其流量为同容量常规干燥窑蒸汽流量的5倍左右。第三，窑（罐）内散热器的散热面积应足够大，约为同容量常规干燥窑的5倍。
木材碳化机械
木材碳化机械 流过窑（罐）内材堆的气流速度要高。高速的气流有利于从散热器至材堆的热量传递，同时也能保证干燥及“炭化”均匀。
3）壳体及窑（罐 ）内设备应耐腐蚀且保温、气密性要好。木材炭化时，窑（罐）内介质温度很高，且木材中释放出醋酸等酸性物质，对设备有一定腐蚀性，故炭化设备采用不锈钢或铝材制作，窑（罐）内尽量不要使用钢材。另外，对保温、气密性要求比常规窑更高。
木材碳化技术对木材的特性产生了深远的影响，尤其在木材的热稳定性，抗水性，耐磨性和耐腐性方面。它的热稳定性技术，可以使木材免受高温的伤害，阻止木材的热裂。抗水性技术，木材碳化窑，可以使木材免受水分侵蚀，改善木材的耐水性。耐磨性技术，可以使木材免受异物以及物理性损伤，提高木材的耐磨性，在碳化后的木材表面形成氧化膜保护。耐腐性技术，可以改善木材的抗有机物腐蚀性，保护木材不被细菌等有机物侵蚀，并维持木材的形状和结构。
木材碳化工艺，湛江木材碳化，在建筑行业，家具制作，木质切割，木材碳化设备，家居装饰，墙壁装饰，雕刻制作，室内装修等领域都有很多应用，可以说它已经成为几种装饰和制作方法中比较实用的方式。木材碳化工艺可以说是一种技术，同时也是一种环保可持续发展的理念，不仅改善木材的特性，还可以利用木材节约能源，木材真空碳化罐，不使用石油，也不消耗大量能源，而是以自然材料来利用节能。
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