铝阳极氧化常见故障及原因分析：：铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。

原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。

东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。

对不同的铝合金，如铸造成型、压延成型或机械加工成型或经热处理焊接等工序，压铸铝阳极氧化，要根据实际情况选择适宜的前处理方法。对于搭接、点焊或铆接的铝合金组合件，对于在阳极氧化过程中易形成气袋不易排除的铝合金制件，从质量考虑，一般不允许采用硫酸阳极氧化工艺。  

铝阳极氧化膜的特性：

1、耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。

2、硬度和耐磨性。铝阳极氧化膜的硬度比铝基体高得多，阳极氧化，基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约HV300，而硬度氧化膜可达到HV500。耐磨性与硬度的关系是一致的。

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压铸铝阳极氧化工艺：经过处理的铝合金压铸件，颜色美观、鲜艳、抗腐蚀性、耐磨性及绝缘性高于一般的铝铸件。将铝铸件悬于适当的电解质溶液内，压铸铝件阳极氧化，以此作阳极进行电解。在电解过程中，水中的氢氧根离子在阳极放出电子成为水和新生态的氧，它使铝氧化成较厚的氧化铝膜，因为这个过程是金属制品作阳极被氧化的，所以叫做阳极氧化。

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