圆柱直齿圆柱齿轮可以用盘形铣刀在卧式铣床上加工，也可以用指形铣刀在立式铣床上加工，下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下齿轮的铣削过程。

     1、检查齿坯尺寸：主要检查顶圆直径，以便在调整切削深度时，根据实际顶圆直径增减，保证分度圆齿的厚度正确；

     2、齿坏装夹和校正：正齿轮有轴类齿坏和盘类坯，如果是轴类齿坯，斜齿齿轮厂家，一端可以直接由分度头的三爪卡盘夹住，另一端由尾座顶端顶紧即可，如果是盘类齿坯，先把齿坯套在心轴上，心轴一端夹在分度头三爪卡盘上，另一端由尾顶端顶紧即可。

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      齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响，20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢，按硬度，齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。

      软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好，多用于传动尺寸和重量无严格限制，斜齿齿轮生产厂家，以及小量生产的一般机械中，因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。

      硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度，但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。

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      齿轮被公认为工业化的一种象征，由于齿轮传动是传递机械动力和运动的一种主要形式，具有功率范围大、传动、圆周速度高、传动比准确、使用寿命长、结构尺寸小等系列优点，公元前400-200年中国古代就开始使用齿轮。

      作为反映古代科学技术成就的指南车就是以齿轮机构，17世纪末，人们才开始研究能正确传递运动的轮齿形式，18世纪，齿轮传动应用日益广泛，先是摆线齿轮，后是渐开线齿轮，20世纪，为提高动力传动齿轮的使用寿命并减少其尺寸，提出了圆弧齿轮的设想。

      东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。

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