储煤主要特点

1.高耐磨 微晶板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等，微晶板厂家，具有优异的耐磨性能，其耐磨程度可低达0.03g /cm2，是普通铸石的3倍（0.09g/cm2），锰钢的7-8倍，是铸铁的15-20倍。

2.耐腐蚀 微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱，特别是酸碱交替的环境下也可使用。

3.耐冲击 微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍（1.57KJ/M2）

微晶铸石板薄型板主要用于煤炭、电力的防磨没备：旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗以及化工、冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。颜色分为黑色和白色两种。

　　由于微晶铸石的特殊晶体结构，新疆微晶板，在其表面有很强的残留共价键力，当被输送物料(原煤)含水时，极易形成一层附着力很强的'水膜'，它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用，同时又起到润滑剂的作用，解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。

压延微晶板材料压延工艺流程包括以下几个部分：压延前的物料准备阶段，压延微晶板厂家，炼塑工段，压延工段和后处理工段。 　　准备阶段主要包括树脂的过筛、输送，舔加剂的研磨，增塑剂的混合、输进.以及各原辅材料的准确称量，然后再用捏合或高速混合机进行干混料的配制。 　　炼塑工段是使已混合均匀的物料在各种炼塑设备中得到充分的混炼塑化，为向压延机供料做好准备。炼塑工段可采用不同形式的组合。可用密炼机或开炼机，压延微晶板生产厂家，也可以用几台开炼机，或用行星挤出机或布氏挤出机等与开炼机组合。 　　在压延工段中，已经炼塑了的物辩在压延机中被进一步塑化，通过几道辊隙后，被延展成为薄膜或片材。 　　后处理工段包括引离、轧花、回火、冷却测厚、卷取、分切和拉伸等。

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