搅拌器搅拌效果表示法:1、操作目的，均匀混合；搅拌物系，调和均相互溶液系；搅拌效果表示法，混合时间A或NaM=N·0k

2、操作目的，非均相分散；搅拌物系，液液相系；搅拌效果表示法，均匀分散(乳化)时间aM;分散相液滴的比界面积a，或滴径分布；搅拌物系，气液相系；搅拌效果表示法，均匀分散时间ak;气泡的比界面积a，或气泡的平均直径山别；搅拌物系，固液相系；搅拌效果表示法，搅拌器生产生产厂家，悬浮状态，悬浮临界转速N;悬浮固液浓度或比表面积。

3、操作目的，非均相传质；搅拌物系，溶解(固液相系)；搅拌效果表示法，以固粒表面积为基准的液膜传质系数k，总传质系数K；搅拌物系，萃取(液液相系)；搅拌效果表示法，总容积传质系数Kv或液滴内(外)表面为基准的液膜传质系

数kce；搅拌物系，吸收(气液相系)；搅拌效果表示法，吸收速度，气泡比表面积a;

总容积吸收系数Kv，膜传质系数k，k；

4、操作目的，传热；搅拌物系，固液相系；搅拌效果表示法，传热速度Q(k/h)，单位容积传热速率Qv(kJ/m3·h)

液膜传热系数a，总传热系数K；搅拌器

当气速过大或搅拌转速过低

时，大气穴合并，整个搅拌器被气穴包裹，从而达到过载状态，即气体穿过搅拌器直接上升

到液面，发生气泛现象。

在气液搅拌系统中，主要影响因素有搅拌设备的流体力学行为，气泡的尺寸，相分率，

气液界面积，质量传递系数等。而这些因素又取决于搅拌转速，充气速率，搅拌设备和搅

拌器的几何形状，流体的性质和流变行为。搅拌器

搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够

强度，同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以

搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差，

挡板，为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况面

定，加入挡板后，搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件

后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加，通常，挡板宽度约为容器内直径的112-10

在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管

也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

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