搅拌设备的主要特征和工程技术特点

搅拌过程是通过搅拌器的旋转向釜内流体输入机械能，使流体获得适宜的流动场，在流

动场内进行动量、热量、质量的传递或者同时进行化学反应的过程。因此，流动场和输入能

量总是设计与选用搅拌设备时关心的问题，具体表现为:不同操作目的的搅拌过程需要什

么样的流动场，需要供给多大的能量;而各种搅拌器在不同的操作条件下能产生什么样的流

动场，供给多大的能量。搅拌器的选型和设计其实就是这种需要和可能的匹配。

搅拌设备中电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的，因此搅拌轴必须有足够

强度，同时，搅拌轴既要与搅拌器连接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以

搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差，

挡板，为了消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅物料能够上下轴向流动，形成全釜的均混合，通常需要在搅拌容器内加入若干块挡板。挡板数一般在2~6块之间，视具体情况面

定，加入挡板后，搅拌功耗将明显增加，且随着挡板数的增加而增加;但在满足全挡板条件

后，再增加挡板数，搅拌功耗将不再增加，通常，挡板宽度约为容器内直径的112-10

在固体悬浮操作时，还可在釜底上安装底挡板，以促进固体的悬浮。搅拌容器中的传热盘管

也可部分以至全部代替挡板:当装有垂直换热管后，一般也可不再设置挡板。

轴封(或磁力传动装置)

轴封是搅拌设备的一个重要组成部分，轴封属于动密封，其作用是保证搅拌设备内处于

定的正压或真空状态，防止被搅物料逸出和杂质的渗入，因而不是所有的转轴密封型式都

能用于搅拌设备，在搅拌设备中，常用的轴封有液封、填料密封和机械密封等。

当搅拌介质为毒、燃、爆，或较为昂费的高纯度物料，或者需要在高真空状态下

操作，对密封要求很高，且填料密封和机械密封均无法满足时，可选用全封闭的磁力传动

装置，

磁力传动装置又称为磁力联轴器，是全封闭密封中的一种，它是利用水久磁体异极相

吸、同极相斥的原理，通过气隙和隔离膜(套)将机械运动传递到密闭的空间内。与传统的

填料密封和机械密封相比，磁力传动装置主要的优点是能实现零泄漏，搅拌罐搅拌器供应商，但制造成本较高，

目前在中、小型搅拌设备中应用较多，搅拌器

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