破碎后的碎石尺寸理想、均匀，破碎粒径范围为2.5㎝~15.2㎝，大部分集中在2.5㎝~7.6㎝。工程经营表明，碎石尺寸在8~20cm之间时，可取得较为理想的效果。碎石尺寸过大，容易造成应力集中，引起反射裂缝的概率急剧增da；碎石尺寸过小，则会使路面的承载力过渡减小。破碎后的粒径上部较小，下部较大。小粒度可较好地消除反射裂缝，同时下部的较大的粒度结构也有利于路面渗水的横向排除和阻止下渗。破碎后的纹路规则排列，并与路面成35°～40°夹角。有夹角的纹理结构可使碎石块之间相互嵌合，经压实后相互咬合得更紧，更稳定。

在各种粉碎石头机器中，颚破是应用较为广泛的，在各大生产线都都少不了，它可以对各种硬度的石头进行破碎，进料口大，破碎能力强，结构简单，混凝土破碎机，操作方便，易损件耐用。中碎设备的选择比较多，如果您的物料硬度高，选择圆锥破比较划算，虽然它的价格稍高，但是它破碎硬物料，产量高，自动化程度高，而且采用碾压式粉碎原理，硬石头对其的破坏力较小，易损件耐用，后期维护成本低；如果您的物料硬度不高，则可以选择的反击破和锤破，它们的区别在于，锤破可以破碎物料一次成型，进料口大，出料细，而且产量可达3200t/h，相当于一台鄂破+反击破，其缺点是成品物料粒型没有反击破好，如果对成品要求不高，选择锤破简直是既省钱又高产；反击破的优点的成品粒型非常好，用于对成品要求较高的用户。

检修为使设备保持良好的使用性能，除正常的维护之外，设备还要按计划进行小修、中修与大修。检修方法中以部件预修法较好，该法是在设备运转情况下进行的，由于提前准备好完整的部件，使检修时间大为缩短，因此，设备运转率可相应地得以保证。而零件修理法是在设备停机后进行的。小修属计划预修的主要形式，目的是消除设备在使用过程中由于零件磨损后造成的局部损坏所构成的影响，经调整或更换部分零件，使设备恢复正常工作，有时也进行预检工作，为下一次小修或中、大修作准备。

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