生物洁净室设计的风管和附件:

1. 空净化空气调节系统的新风管、回风总管应设计密闭调节阀。

2.送风机的吸入口、需要调节风量处，应设调节阀。

3.洁净室内的排风系统应设置调节阀、止回阀、密闭阀。

4.净化空调调节系统的风管调节阀以及空气过滤器的防护网孔法和扩散孔板等附近的制作材

料和涂料，应根据输送空气的洁净度等级及所处空气环境条件确定。

5.洁净室内排风系统的风管、调节阀、止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除气体的性质和所处空气环境条件确定。

6.用于无菌洁净室的送风管、排风管、风阀及风口材料和涂料，应考虑难受消毒剂的腐蚀。

7.在中效和空气过滤器前后，应设置测压孔。

8.在新风管和送回风总管以及需要调节风量的支管上，应设计风量测定孔。

9.风管以及风管的保温、消声材料及粘结剂，应采用非燃烧材料或难燃材料，且燃烧时不应产生窒息性气体。

净化车间工程洁净厂房无尘车间报价明细表-- 空调设备部分

1	新风机组MAU-501含安装	1、新风机组 2、新风进风段：风量20000CMH，带风阀 3、初、中效过滤段：初效G4、中效F6 4、表冷段：制冷量392KW 5、电加热段：加热量154KW 6、高压微雾加湿段：加湿量121.8Kg/h 7、风机段：风量20000CMH，风机功率15KW，机组余压400pa 8、亚段：亚H10 9、出风段
2	循环冷却机组RCU-501、502含安装	1、吊顶型循环冷却机组 2、新回风混风段：风量4000CMH，带风阀 3、初、中效过滤段：初效G4、中效F6 4、表冷段：制冷量23.4KW 5、风机出风段：风量4000CMH，风机功率2.2KW，机组余压200Pa
3	循环冷却机组RCU-503含安装	1、吊顶型循环冷却机组 2、表冷器：制冷量23.4KW 3、送风机：风量4000CMH，风机功率1.1KW，机组余压200Pa
4	循环冷却机组RCU-504~507含安装	1、吊顶型循环冷却机组 2、表冷器：制冷量85.3KW 3、送风机：风量15000CMH，风机功率5.5KW，机组余压320Pa
5	循环冷却机组RCU-508含安装	1、吊顶型循环冷却机组 2、表冷器：制冷量69.3KW 3、送风机：风量12000CMH，风机功率4.0KW，机组余压280Pa
6	离心式排风柜EF-501，502含安装	风量2000cmh，余压500pa，功率1.5kw
7	离心式排风柜EF-503，504含安装	风量3000cmh，余压300pa，功率1.1kw
8	干盘管GP-01含安装	风量13600cmh，制冷量11.5KW，进出风温度22/19.5℃，进出水温13/18℃
9	干盘管GP-02含安装	风量9800cmh，制冷量8.3KW，进出风温度22/19.5℃，进出水温13/18℃
10	干盘管GP-03含安装	风量8700cmh，制冷量11.8KW，进出风温度22/18℃，进出水温13/18℃
11	风机过滤单元（FFU）含安装	风量：2000CMM，1175*1175，过滤效率H14，初阻力120Pa，直流电机305w
12	中温水泵MCHWP-01~03含安装	流量125cmh，扬程24m，功率15kw，转速1450r/min
13	设备基础	混凝土基础
14	减震器、基础减震
15	设备吊装搬运
	小计：B1

净化车间工程洁净度不合格的几个因素

汇龙净化车间工程认为检测是净化工程建设之后比较重要的一个项目。

在检测净化工程各项指标过程中，有部分洁净度检测不合格，有的是厂房局部，也有整个工程。如果检测不合格，虽然甲乙双方通过整改、调试、清沽等。费劲千辛万苦达到了工程的要求，但是却浪费了大量的人力和物力。不仅耽误了整个工程的工期，重要的是延误了GMP认证的进程，这就有些得不偿失了。其实，有些原因和缺陷在检测前是完全可以避免的。据汇龙净化车间工程近二十年从行业市场了解到，锂电低湿干燥房装修公司哪家好，造成净化工程洁净度不合格的主要原因有：

1.净化车间的设计不合理

2.用低档产品替代好产品

3.回风管道或回风口设计、调试不好

4.净化空调系统没有清扫干净

5.洁净厂房清涪不

6.使用柜机、挂机、天花机直吹，这些冷气都没经过滤就接触上生产的物料和产品l。

7.排风考虑不周，造成负压。

8.还见过一个厂，其原风管用复合彩钢风管，（洁净空调风管高压送正回负）运行后裂、塌。

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