宝峨旋挖钻由机电液柴多个系统组成，主工况和副工况动作十余项，操作比较复杂。旋挖钻机为桩工机械，其主要功能为钻孔成桩，因此钻进主工况才是操控重点。
无论是转速还是轴压输出，或是单斗钻深等，主工况控制六要素都是根据岩土变化而变化的，因此，要应用前文提到的各种方法，判断或确认当前岩土状况，实时改变操控方法，河南宝峨旋挖钻，实现保护部件、保障成孔质量、提升施工效率的目的。
发动机转速
宝峨旋挖钻规范为全液压设备，发动机输出的功率为机械能，通过驱动液压泵转化成液压能。控制发动机转速及控制动力头转速。不同岩土需要不同的动力头转速来满足钻进工况，并不是一味的高转速输出钻进。决定发动机转速的有以下几个因素：振动、负载、效率、油耗、噪音。
加压方式
加压方式主要控制轴压大小及轴压长短。加压力的大小决定钻齿接地比亚，即钻齿的剪切破碎能力。影响轴压输出因素：钻齿损耗、施工效率、保护部件、油耗、偏孔、振动、负载、塌孔等。
动力头转速
动力头转速有两种控制方式，一种是发动机油门控制主泵流量；另一种控制先导手柄的开启大小，从而控制先导油压推动主阀弹簧，控制主阀阀芯的开口大小即流量大小，实现控制动力头转速。影响动力头转速的因素：振动、钻齿损耗、钻进效率、负载即保护部件等。
提钻下钻
宝峨旋挖钻提钻包括两个阶段，一阶段为提钻起步，第二阶段为主卷扬持续上提直至孔外；下钻注意下放速度，保护单环、下管及预防卡杆。
单斗钻深
控制单斗钻深，保障施工质量，预防施工事故，保障施工效率。控制反转时机，钻深快到预设上限前约5cm-10cm，输出一次长波轴压，让钻齿更多埋深与岩土内，反转时钻齿为钻杆及关闭底板提供阻力。
旋挖钻机工作装置结构
宝峨旋挖钻工作装置结构之桅杆 1、桅杆作用：安装动力头，承重钻杆以及固定前置主卷扬.桅杆一般多采用箱式结构，分为上桅杆、中桅杆、下桅杆，落桅方式又分前落桅以德国BAUER(宝峨)为代表；其中后落桅方式不用拆卸，桅杆向后落桅至180度，钻机移动稳定，性能，宝峨旋挖钻规范，以意大利IMT(意马)为代表。
2、箱式伸缩式结构:这种结构有点复杂，造价偏高，但操作便捷、机动灵活，无需拆卸，有利于运输，以日本住友、日立建机、郑州川岛为代表桁架结构，宝峨旋挖钻出租，履带吊附着式多采用这种桅杆结构，这种结构重量轻，操作视觉也比较开阔，可兼作旋挖钻机和履带吊使用，日本车辆，日本住友为代表。
钻具选配对钻进效率的影响小型旋挖机所用钻头种类很多，结构千变万化，对于不同设备机型、不同施工方法和不同地层，要选用不同的钻头。目前旋挖钻机常用的钻头有以下6大类：螺旋钻头、旋挖钻斗、
筒式取芯钻头、扩底钻头、冲击钻头和冲抓锥钻头，
每一大类中又有很多品种。钻具的选配对旋挖钻机钻进效率影响很大，应根据所钻地层选取适合的钻头获得钻进效率0大化。旋挖钻机可根据地层情况配置不同的钻头，宝峨旋挖钻报价，
在粘性土层可使用长钻筒，加快钻进速度；对于砂卵石含量较大的地层可使用短钻筒，
配臵泥浆护壁，控制钻速；对于含孤石、漂石及较硬岩石地层可换用长、短螺旋钻头进行处理，松动后再换上钻筒继续钻进。与常规钻机相比，旋挖钻机回转扭矩大，
并可根据地层情况自动调整。
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