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烟气余热锅炉的原理化工生产中

烟气余热锅炉的原理

化工生产中有众多生产工序需要会 燃油、燃气、燃煤工序,焚烧的过程必然是会产生大量的热能,其中大部分的热量还随着烟气排放了。 这种通过高温焚烧后产生烟气所释放出的热量,余热回收厂家,我们一般会称为烟气余热。因为烟气成分复杂排放过程较难,需要我们进行相应的脱硫脱硝处理,在污染物达标后能排放。但是过高的温度不利于脱硫脱硝治理,这就用到烟气余热锅炉了。

烟气余热锅炉将高温烟气送至到预热回收装置中,余热回收厂,将高温烟气换热器后变成低温位的烟气,然后进入到烟气治理设备中,经过处理后经烟囱排放如大气中。

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蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉

蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加,蒸汽体积增加,下水管之间的压差和水冷壁的增加,从而增加的力量自然循环,提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。

负荷:吹灰对负荷的影响体现在两个方面:一是受热面吹干净后吸热增加,增加余热锅炉的热经济性;另一方面,吹灰消耗过热蒸汽,热经济性下降;然而,一般来说,余热回收价格,特别是在加热区灰分严重的时候,一个因素比另一个因素大得多,这在炉膛吹灰过程中是明显的,负荷迅速上升。因此,有必要把握吹灰时机。一般来说,余热回收,当减温水体积比较大时,当负荷迅速上升时,应适当减少一些燃料体积,以保持负荷的稳定。


一、结构区别

热管和板式烟气换热器比较直观的区别就是结构, 一个内部采用管状元件,另一个内部采用压制的波纹板进行换热器,所以两者在占地面积上也有细微差异,适合不同的施工场地。

二、工作原理不同

热管烟气换热器一般由管壳钢制密封管壳组成,换热时热管受热侧吸收高温热量,通过热管壁传给管内工质,吸收后沸腾蒸发,转化为蒸汽,在压差作用下至放热侧后冷却,并向外放出汽化潜热如此进行换热。

板式烟气换热器想对简单些,波纹板片上有压制形状,板片间的缝隙形成宽窄两种流道,冷热介质由不同流道进入,隔着管壁进行换热器,整个换热过程是比较迅速的。


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