搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现，在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，河北搅拌器，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，反应釜搅拌器，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器（详见机架、联轴器）

搅拌器用来搅拌容器内的溶液防止沉淀，另外还可以促进物料充分混合有利用使用。由于不同行业的需求不同很多厂家将其分为不同的型号，对于用户来讲选型时很重的了，本文从各个方面讲述该如何选择脱硫搅拌器型号：

　　1、按照工艺条件、搅拌目的和要求选择脱硫搅拌器型式——选择脱硫搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性、搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态、工艺并通过实验手段、计算机模拟设计来确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件从减速机选型表中选择确定减速机机型——如果按照实际工作扭矩来其实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、按照安装形式和结构要求、设计选择搅拌轴结构型式并校检其强度、刚度——如按刚性轴设计在满足强度条件下n/nk≤0.7；按柔性轴设计在满足强度条件下n/nk>=1.3

两个搅拌器发生轴端问题的具体原因       搅拌器属于机械设备，我们都知道，机械设备使用久了就会出现问题，那么搅拌器也不例外，有经验的用户都知道，搅拌器容易发生轴端问题，那么具体原因出现在哪儿呢?

      原因一：错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，机械搅拌器，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

      原因二：加速和减速的过程中，推进式搅拌器，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需的工作扭矩。理论上，用户所需的工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

      以上是关于两个搅拌器发生轴端问题的具体原因的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以直接与我们联系，我们将竭诚为您服务。

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