单体液压支柱

活塞式单体液压支柱

(一)内注式单体液压支柱

内注式单体液压支柱在人力作用下靠支柱内部液体循环达到支撑顶板的目的。其主要由顶盖、通气阀、安全阀、活柱体、油缸体、支柱活塞、曲柄滑块机构等零件组成。

内注式单体液压支柱包括升柱与仞撑、承载、卸载回柱三个过程。但由于支柱结构复杂，维护维修费用高，劳动强度大，生产成本高，使用量在逐步减少。

单体液压支柱

单体液压支柱煤层顶、底板条件：

（1） 底板不宜过软，支柱压入底板深度以不恶化顶板状况，不影响支柱回收为限，否则采取“穿鞋”换大底座等措施。

（2） 顶板冒落良好，不影响支柱回收。

（3）可用于周期来压工作面，有显著冲击地压的工作面应更换大流量三用阀，佳木斯单体液压支柱，以避免支柱损坏。

（4） 支柱与木梁使用时，应更换顶盖，以防顶盖爪压入木梁，造成回柱困难。支柱支设时，单体液压支柱简图，注意顶盖入爪卡牢顶梁，以防柱体滑出。

（5） 工作面已支设的支柱，不允许以支柱中部作为推溜千斤顶的支点，以防顶弯支柱。

（6）回柱时，严禁未卸载的支柱，用回柱绞车强行拉柱。

（7）我厂生产的所有支柱，可以不采取任何防护措施，应用到炮采工作面上。

单体液压支柱操作注液，向支柱内腔供液，并使支柱柱帽与金属顶梁接触，此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直（注意迎山），使支柱处于良好受力状态，待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液，并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。

（3） 当采高大于支柱高度时应采取措施（如垫木垫，更换支柱等）。否则不得支设。

（4） 当采高太低时（支柱活柱伸出不足 200mm）也应采取措施（如更换更矮的支柱）。当支柱行程小于 100mm 时，应将支柱撤出，以防压死柱。

（5） 次使用或维修后先下井的支柱，在次升柱时，应先将支柱内腔气体排净后再进行支设（即连续升降柱 1~2 次）。

（6） 不合格的支柱不允许支设。

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