多道砂带磨削工序的粒度选择

 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。

四、多道砂带磨削工序的磨除量分布

 两道工序：前后道的分布比为85/15

 三道工序：前后道的分布比为65/25/10

 四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8

砂带的运转方向

 使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。

如何对海绵砂纸进行正确的选择？

海绵砂纸是一种带状物，通过研磨和抛光的研磨剂粘合到纸或布等柔性材料上。

　　海绵砂纸由基材，研磨剂和粘合剂组成。家具生产用海绵砂纸的基本材料是布和纸。纸带基座采用经过特殊处理的高强度纸作为海绵砂纸。基于纸基的海绵砂纸比基于织物的海绵砂纸低1 / 3-2 / 3。纸基相对较硬，可以磨出高光泽的外观。纸基海绵砂纸用于精细研磨和超细研磨。布带基部具有比纸带基部更高的强度，并且对温度和湿度的敏感性低于纸带基部。由于温度和湿度的增加，它不会失去稳定性。布海绵砂纸的耐久性优于海绵海绵纸。高出很多。家具生产中常用的磨料是氧化铝，碳化硅，氧化锆铝，石榴石和手工砂纸。玻璃砂用作研磨剂。这些磨料具有各自的特性。

　　粗磨，大塑性，大磨削面，粗粒度，避免碎裂，工件柔软等。精细磨削用于精磨和硬工件。研磨剂通过粘合剂粘合到带基底上。粘合剂应具有强度，弹性，耐热性，耐水性等。常用的粘合剂是动物胶和合成树脂。动物胶不耐水，合成树脂具有良好的防水性。防水海绵砂纸采用耐水合成树脂作为基础橡胶和复合胶，干磨砂纸，进行严格的防水处理。根据带基，磨料和粘合剂的效果，可以结合加工目标和工艺技术要求选择合适的带基，磨料颗粒和粘合剂。

怎么样选择不同的砂带粗糙度砂布

很多工厂应用砂带，主要就是为了使用砂带来进行研磨工件，但需要注意的是，面对不同的研磨需求，所使用的砂带粗糙度也是不一样的。

对于砂带粗糙度参数的调整，要注意在同一零件上，工作表面的粗糙度参数，应该小于工作表曲的粗糙度参数，干磨砂纸厂家，而且摩擦表曲的粗糙度值应比非摩擦表面的粗糙度值小，也就是说在有相对运动的工件表面，运动速度越高，其表面粗糙度值也应越小。在这种情况下，砂带配合性质要求也就越稳定，在配合性质相同的同时，尺寸越小的结合面，表面粗糙度值也应越小。

还需了解的是，砂带粗糙度还跟尺寸公差、形状公差有关，一般尺寸公差大于形状公差，形状公差还大于表面粗糙度，受循环载荷的表面和易引起应力集中的部位粗糙度参数要小。

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