液晶LCP在原位复合材料领域的应用、现状

无机纤维增强聚合物基体，存在熔融粘度高、加工能耗高、设备磨损大等问题，手机LCP功能薄膜价钱，同时无机纤维跟聚合物基体之间的相容性差，极大地降低了材料的抗冲击性能。LCP原位复合材料在21世纪80年代中期提出，LCP、热塑性聚合物熔融共混后，挤出／注射成型过程中，在热流、应力诱导下，手机LCP功能薄膜供应，LCP取向形成直径亚微米到纳米的纤维结构。制品冷却后在分子水平形成LCP纤维原位增强复合材料，具有熔融粘度低、能耗低等优异加工性能，可有效改善无机纤维增强存在的问题。

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一、吹膜法

吹膜法是将LCP树脂经挤出机熔融塑化后，经环形口模挤成管坯，同时以注入管坯里的压缩空气将其进一步吹胀，经过冷却、牵引、收卷后得到LCP薄膜。

二、挤出流延法（双拉法）

挤出流延法是将LCP树脂经挤出机加热、熔融、塑化，通过T型结构成型模具挤出，流延至冷却辊上，手机LCP功能薄膜加工，经冷却降温定型，再经牵引、切边后收卷，终得到LCP薄膜产品。

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近年来，随着电子产业的飞速发展，特别是5G通讯产业的横空出世，更是将电子产业发展推向了新的高度。特别是微小器件的高速发展，瓯海手机LCP功能薄膜，高频传输的应用对材料提出了更高的要求。LCP材料具备优异的介电性能，使其在5G产业中的应用得到高度重视。

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LCP薄膜加工方法

溶液流延法溶液流延法采用的LCP原材料并非市面上常见的热致型LCP，而是经特殊单体聚合而成的溶致型LCP，该种LCP原材料可溶解于（）、DMSO（二加巩）、NMP（N-烷酮）等强极性溶剂中，适合采用类似聚酰薄膜的加工方式进行薄膜制造，生产工艺如图1所示。

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