耐磨陶瓷管是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。

耐磨陶瓷管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。耐磨陶瓷管按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。

（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的耐磨陶瓷管。

（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。

（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型耐磨陶瓷管。

（4）耐磨陶瓷管适用于石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。

耐磨陶瓷管的耐磨性能主要由材质和生产质量来决定，磨损是物体间由于相对运动，而产生的体表面材料损失的现象。耐磨陶瓷管采用的是能够抵抗磨损而延长产品使用寿命的耐磨材料。

耐磨陶瓷管主要分为单金属管道和复合管道。耐磨陶瓷管按形状可分为直管、弯头、三通、四通、异径管、方圆节和其他异形管。表面质量要求：耐磨陶瓷管管道内外表面应平整光洁，刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡。

高强度耐磨陶瓷管适用于火力发电厂锅炉系统中输煤、送粉、除灰排渣管道及选煤厂输送管道等。

耐磨陶瓷管的研制属于“863”计划，耐磨陶瓷管，由北京科技大学研制成功，是具有水平的复合型新材料。耐磨陶瓷管从里到外，由陶瓷层，过渡层和钢管层且成。陶瓷层是由2600度以上的熔融氧化铝，在离心力的作用下，均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，该层致密，光滑，与钢管牢固，贴切，均匀的组合在一起。

耐磨陶瓷管具有优异的耐磨性，耐热性，抗机械性和热冲击性能，容易焊接和安装，特别适应于磨损和冲刷严重物料输送场合，如燃煤发电，冶金，煤炭，矿山，地质等行业的物料普道输送。据和普通无缝钢管相比，耐磨陶瓷管的使用寿命成倍增长，可以替代铸珄管，合金管，有机材料衬管等，是一种理想的耐磨管道。

该产品是“863”高技术新材料重点支持和推广项目 ，并被科委列入“九五”级火矩计划，该产品还于1994年分别通过了冶金部和电力部的科研成果和产品鉴定。

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