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手工电弧焊:
利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,电弧温度在6000-8000℃左右。适用于黑色金属及某些有色金属焊接,应用范围广,尤其适用于短焊缝,不规则焊缝
埋弧焊:
(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池。焊丝由送丝机构连续送入电弧区,电弧的焊接方向、移动速度用手工或机械完成。
焊接四大技能-平、横、立、仰
仰焊焊条前倾角为70-80°直线行走,压低电弧,击穿坡口后迅速灭弧,正规下向焊培训机构,待熔池温度稍降重新引弧,依次循环,注意接弧准确,焊层要薄。
填充:电流适当加大,运条方法可采用锯齿形或月牙形,坡口两侧停时略长,保持稳弧,焊道要薄熔池温度不宜过高,避免金属下坠。
盖面:操作方法及要领与填充相同。坡口两侧各熔1mm左右。
平焊,在两块铁板焊接是焊条引弧后在焊接处画圆圈一次次的慢点往前走,或焊条引弧后焊条来回摆动就像月牙一样一次次往前走,一般焊接是摆动的焊条速度一致,焊出的效果会更好。
平焊的焊接电流,可按公式计算:焊接电流=经验系数×焊条直径。
激光焊接:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,垦利下向焊培训机构,形成特定的熔池,对焊接件进行点焊固定激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,正规下向焊培训机构,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 W/cm为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 W/cm时,金属表面受热作用下凹成'孔穴',形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
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