压力容器作为一种特殊的承压设备，其制造质量对在工业现场的安全应用十分重要。目前为了保证压力容器的生产制造质量，嘉兴压力容器，我国出台了相应的标准规范，压力容器生产厂家，必须严格按照要求进行设计制造。在实际应用中，压力容器的种类不同，其作用原理和应用领域也有所差异，而这就要求在对其进行制造的过程中，必须确保制造质量满足实际应用需求。此外，压力容器作为一种特种设备，其制造难度也比一般的容器产品要大，整个制造操作过程对质量和安全性的要求都非常高，需要多个进行密切的协调配合。现实中，影响压力容器制造质量的因素有很多，锅炉压力容器，其中任何一个方面的失误都会影响到终得到的产品质量。材料选用是制造的个环节，对其进行严格的质量管控也是十分有必要的。考虑到实际中可供选用的材料种类较多，而且终的材料质量还依赖于保管存放等环节的控制，压力容器制造，所以对制造过程中与材料质量相关的因素加强管控意义重大，必须得到足够的重视。

《压力容器安全技术监察规程》规定什么条件下接管与壳体之间的焊接接头应当采用全焊透结构？

有下列情况之一的，应采用全焊透型式：

1．介质为或毒性为极度或高度危害的压力容器。

2．做气压试验的压力容器。

3．第三类压力容器。

4．低温压力容器。

5．按疲劳准则设计的压力容器。

6．直接受火焰加热的压力容器。

7．移动式压力容器。

高温压力容器：所谓高温﹐通常是指壁温超过容器材料的蠕变起始温度(对于一般钢材约为 350℃)。火力发电站的锅炉汽包﹑煤转化反应器﹐某些堆型(高温气冷堆和增殖反应堆)站的反应堆压力容器等﹐都是高温压力容器。高温压力容器因材料的蠕变会产生形状和尺寸的缓慢变化。材料在高温的长期作用下﹐其持久强度较短时抗拉强度低得多。因此选择材料的主要依据是高温持久强度和耐腐蚀性。高温压力容器的应力分析比较复杂﹐求理论解相当困难。现代实践表明﹐采用有限元法分析是切实可行的。如果容器承受交变载荷(例如反复升压和)﹐还应考虑疲劳(见疲劳强度设计)和蠕变的交互作用。

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