铝表面处理技术要分清楚利与弊

人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性，而且增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A)，使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀，不锈钢表面处理方法，因而不能作为可靠的防护膜层，并且腆层是非晶的，使得铝及其合金失去了原有的光泽，不能使其作为满意的装饰性膜层使用。

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铝型材表面处理基本要求

铝型材厂家为达到涂装前环保表面处理基本要求，目前市面上主要分有以下处理办法：

1、物理处理：即喷砂、喷丸、抛丸;

用喷丸机进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，表面处理，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，铝材表面处理，抛丸、喷丸无法QC油污。铝型材厂家在现有的工件表面处理方法中，清理效果相当佳的还数喷砂机清理。喷砂机清理适用于工件表面要求较高的清理。目前我国通用喷砂设备分有干式、湿式两大类主流机型。用户可根据工件工艺要求选择，同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。

铝型材的表面处理方法。

一、磨砂面料型材：磨砂面铝型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在一定的环境、条件下会形成光的干扰的缺点，它的表面如锦缎一样细腻柔和，铝合金表面处理，很受市场的青睐，但现有的磨砂材必须克服表面砂粒不均匀，并能看到模纹的不足。

二、电泳涂漆铝型材：电泳涂漆型材表面光泽柔和，能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵独，日本90%的铝型材都经过电泳涂漆。

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