按照减速机输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与相同型号规格(specificati)的机架、联轴器(Coupling)。5.按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度（temperature)工艺要求选择密封型式。6.按照电动机功率、搅拌转速(speed)及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。

如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。7.按照机架的公称尺寸，螺旋搅拌器，搅拌轴的搁轴型式选择安装底盖、凸缘座、凸缘又叫法兰凸缘盘或突缘。8.按照支称和抗震条件，确定是否配置(deploy)辅助支承。搅拌装置作为反应器的应用搅拌装置作为反应器的应用搅拌可以使两种或多种不同的物质在彼此之中互相分散，从而达到均匀（jūnyún)混合；也可以加速传热和传质过程，在工业(Industry)生产(Produce)中，搅拌操作时从化学工业(Industry)开始的，围绕(circumfuse)食品、纤维、造纸、石油、水处理等，作为工艺过程的一部分而被广泛(extensive)应用。

侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400min生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。

搅拌装置在工业生产(Produce)中的应用范围很广，尤其是化学工业中，很多的化工生产(Produce)都或多或少地应用着搅拌操作。搅拌装置在许多场合时作为反应器来应用的。例如在三大合成（解释：由几个部分合并成一个整体)材料的生产(Produce)中，搅拌装置作为反应器约占反应器总数的99%。搅拌装置的应用范围之所以这样广泛(extensive)，还因搅拌装置操作条件（如浓度、温度（temperature)、停留时间等）的可控范围较广，又能适应多样化的生产(Produce)。

搅拌桨叶与搅拌轴搅拌桨叶与搅拌轴常规的搅拌形式有锚式、桨式、涡轮式、推进式、框式等。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，成都搅拌器，而旋桨式搅拌器对总体流动有利搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。

关于搅拌器结构的密封问题       搅拌器适用于石油钻井液的搅拌，结构紧凑、占地面积小;7.5kw以上钻井液搅拌器采用蜗轮蜗杆式减速传动，具有传递扭矩大、运转平稳、工作可靠等优点。常用钻井液搅拌器型号为J320，J140，J360和J310。为保障搅拌器的工作性能，其密封性问题是广大用户所关注的，下面技术部做以下概述：

搅拌器可靠的密封是一个重要的问题。由于搅拌轴密封引起的漏油，不但大量浪费油料，而且污染了钻井液。旋转轴密封分为机械密封和填料密封，钻井液搅拌器的轴属于低转速、低压力，较适用的仍是填料密封，因为它具有结构简单，易于维修，锚式搅拌器，可靠性高等优点。

填料密封是一种早期转轴密封结构，由于结构简单，在搅拌器中时有采用。填料密封的原理是靠压盖压力作用下，压紧填料密封盒中的填料，反应搅拌器，对搅拌轴表面产生径向压力。由于填料中含有润滑剂，因此在搅拌轴上产生一层液膜，它既润滑了搅拌轴，又能阻止设备中的润滑油漏出来。

希望上面给大家介绍的搅拌器结构的密封问题，可以给大家带来帮助。

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