自吸功能的实现过程

泵体内部形成负压：当自吸泵启动后，叶轮开始高速旋转，使得泵体内部形成一个负压区域。

液体被吸入：在大气压的作用下，液体被推向这个负压区域，从进水口被吸入泵内。

液体被加速并抛出：进入泵体的液体被叶轮加速并抛出，形成液体的连续流动。

逆止阀防止倒流：逆止阀确保液体只能从进水口吸入并从出水口排出，自吸泵压力开关，防止液体倒流。

注意事项

自吸高度的限制：自吸泵的吸程和扬程有一定的限制。一般来说，自吸泵的吸程不能超过7~8米，如果吸水点与泵的距离过长，可能影响自吸的效果。

空运转问题：长时间无水运转可能导致泵体过热甚至损坏，因此应避免自吸泵在无水状态下长时间运转。

杂质堵塞问题：不清洁的液体可能会堵塞泵内部结构，影响其正常工作。因此，应定期清理和维护泵体，并在泵入口处设置过滤装置以预防大颗粒杂质的侵入。

综上所述，自吸泵通过其的工作原理和结构特点实现了自吸功能。在实际应用中，需要根据具体的工作条件选择合适的自吸泵型号，并严格按照使用和维护要求来使用和保养，以确保其正常工作和延长使用寿命。

三、选择泵的类型和材质

泵的类型：

根据介质特性和使用条件，选择适合的自吸泵类型，如单级自吸泵、多级自吸泵、耐腐蚀自吸泵等。

泵的材质：

根据介质的腐蚀性、粘度等特性，选择适合的泵材质和结构，如不锈钢、铸铁、塑料等。

例如，对于腐蚀性介质，优先选用不锈钢或氟塑料材质。

四、核算泵的性能参数

流量和扬程：

确保所选泵的流量和扬程能够满足系统需求。

效率：

在满足使用需求的前提下，尽量选择、能耗低的自吸泵。

自吸能力：

实际工况吸程需小于泵标称值的80%。

五、选择配套设备和附件

电机：

根据泵的性能参数和使用条件选择合适的电机。

阀门和管道：

选择与泵相匹配的阀门和管道，确保系统的稳定性和安全性。

六、注意事项

避免选型过大或过小：

选型过大可能导致能耗增加、运行不稳定；选型过小则可能无法满足使用需求。

考虑经济性：

在满足性能要求的前提下，尽量考虑成本因素，选择高的产品。

参考意见：

在选型过程中，可以咨询的泵业技术人员或工程师，以获得的建议和指导。

上述过程不断循环，直至吸入管路中的空气被排尽。

当吸入管路内的气体被排净后，自吸泵图片，液面大气压与泵内负压的作用使得液体被连续吸入进液管。

此时，自吸泵就完成了自吸过程并开始正常工作。

二、自吸泵的类型与差异

自吸泵从工作原理上可分为内混合和外混合两种型式：

内混式自吸泵：

在叶轮进口附近进液混合。

启动前需要打开回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。

液体与吸入的空气在叶轮内部形成混合物，淄博自吸泵，并沿内通道被送至排液口。

外混式自吸泵：

在叶轮外缘进液混合。

液体与吸入的空气在叶轮外部形成混合物，并沿外通道流回叶轮外缘。

混合物在叶轮的作用下被甩出并沿蜗壳流动至气水分离室。

三、影响自吸性能的因素

叶轮前密封间隙：

叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大。

增大间隙会降低自吸高度、扬程和效率。

叶轮的圆周速度：

叶轮的圆周速度增大时，自吸泵和离心泵区别，自吸高度也会增大。

但当达到大自吸高度后，再增加转数只是缩短自吸时间而不增加自吸高度。

分离室液面高度：

在其他条件不变的情况下，自吸高度随储水高度的增加而增加（但不能超过分离室的储水高度）

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