集中润滑系统具有明显的优点，因为压力供油有足够的供量，因此可保证数量众多、分布较广的润滑点及时得到润滑，同时将磨擦副产生的磨擦热带走；磨擦表面的金属磨粒等机械杂质，随着油的流动和循环将杂质带走并冲洗干净，达到润滑良好、减轻磨擦、降低磨损和减少易损件的消耗、减少功率消耗、延长设备使用寿命的目的。但是集中润滑系统的维护管理比较复杂，调整也比较有困难。每一环节出现问题都可能造成整个润滑系统的失灵，甚至停产。所以还要在今后的生产实践中不断加以改进。在整个润滑系统中，安装了各种润滑设备及装置，各种控制装置和仪表，以调节和控制润滑系统中的流量、压力、温度、杂质滤清等，使设备润滑更为合理。为了使整个系统的工作安全又可靠，应有以下的自动控制和信号装置。

单线润滑系统

原理:是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，电动油脂集中润滑系统，并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器，检测每一个给油器的给油信号，一旦不出油，将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。
集中润滑系统在数控机械、加工中心、电梯、生产线、机床、锻压、铸造、纺织、塑料、木工、橡胶、矿山、冶金、建筑、印刷、食品等各行业的机械设备的润滑当中发挥了重要的作用，近两年这种系统也逐渐在工程机械、矿山机械及汽车底盘集中润滑系统上得到应用推广 。

系统实际性能

集中润滑系统会在设备运行及轴承运转过程中向各个轴承连续供给润滑剂。这种技术可大幅延长机械设备零部件的使用寿命，因此设备的使用寿命也会大幅延长。同时，使用集中润滑系统会大大减轻维护及维修所需的工作量，润滑剂消耗量多可减少40%，这使集中润滑系统在经济和环保两方面脱颖而出。

当您对手动润滑的成本有所顾虑（例如手动维修工作、润滑剂消耗量高、机器停机时间长等）时，自动化的集中润滑系统是很好的选择，因为该系统只需一年即可回本。



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