电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。

PP材质电镀槽选择聚丙I烯板焊接，pp电镀槽加工，沟槽沿水封槽，使整体结构紧凑合理，且pp材质可耐受盐酸、硫酸型强还原酸腐蚀，沿水槽的水封槽，密封用塑料水密封可以防止酸雾逃生时，两侧的沟槽设置保温层(以适应低温的地方)，以防止热损失，减少蒸汽的使用，而不锈钢酸洗线的胶槽不放置石板，因为不锈钢酸洗液体对耐酸石的腐蚀性强，采用扩酸槽，地板上可设置聚合物塑料滑动辊，能保护钢带对底部的冲击。

电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的，多见于较长的镀槽，它的刚性较好，挂具固定比较可靠，导电良好。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上，导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用，滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式，如: V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。V形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽，有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构，用于矩形导电杆比较可靠;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。

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