热对流，指流体各部分之间发生相对位移所引起的热传递过程。热对流仅发生在流体中。

　　对流传热主要有三种方式：

　　1.自由对流传热：由于温度在流体中的分布不均匀导致流体密度的差别而引起的传热过程。

　　2.自然对流传热：因为位差的不同（标高）、密度不同产生浮力而引起的传热过程。

　　3.强制对流传热：使用循环泵对热载体进行强制对流。

　　在导热油传热系统中，油体流经的炉管、换热器管时都在发生着对流传热。

控制导热油的流速

导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，合成导热油生产厂家，边界层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会升温时，因油温低，粘度大，偃师导热油，油膜较厚，必须严格控制升温速度，一般应在10—20℃／h以下，火焰应均匀，避免局部热负荷集中；(2)在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回油调节阀，调节系统流量，使热油炉管内的导热油具有足够的流量和流速；(3)任何情况下均不允许超负荷造成管壁超温，加速导热油变质、失效。主要措施为循环油泵的流量与杨程应保证导热油在热油炉中必要的流速。热油炉运行中，合成导热油厂子，循环油泵不允许停止，泵的应定期维护保养。

当导热油系统中油量不足时，为保证系统的正常运行，需要及时向系统补充一定量的导热油。规范的补油操作是维护系统安全、高xiao运行的保障之一。

导热油系统缺油原因

正常情况下，导热油在高温使用过程中，会发生不同程度的热裂解，并且部分与空气发生接触的油品还会与氧结合发生氧化反应，导致导热油结构发生变化，生成高分子及低分子物质。这些物质经过加热系统的脱轻排气以及过滤，排出系统，高温导热油厂家，日积月累，会使系统中导热油数量不断减少。此外，导热油系统泄露以及日常的检测维护都需要排出油品，这也会损耗系统的导热油数量。

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