我厂生产的薄层层析硅胶板有以下特点：

1、 分离效果好、理论塔板数高。 

2、 点样斑点小、便于系列分析。

3、 分离时间短、灵敏度高斑点清晰、不扩散。

 4、 Rf值恒定 5、 品种规格齐全

可广泛用于航空、电缆、电子、电器、化工、仪表、水泥、汽车、建筑、食品加工、医l疗器械等行业，用于模压、挤压等机械深加工使混炼胶成型需要在硫化剂的作用下，施加一定的温度和压力（固态才需要，目的是为了防止产生气泡）。如HTV需要在165℃左右，硅胶板价格，LSR需要在140℃左右用。

贮存  

   胶板贮存温度为-15至35度之间，并距离热源1米以上，不得与油类、酸、碱、盐等其他有害的化学介质（物质）接触，避免阳光直射。橡胶板在生产之日起，贮存期限为十二个月。  

胶料混炼结束后，辽宁硅胶板，应经过一段时间的停放。使各种配合剂（特别是结构控制剂）能与生胶充分起作用。经停放后，胶料变硬，可塑性降低，使用前必须进行返炼。返炼采用开炼机，开始时辊距较大，此时胶料较硬，表面是皱l纹状，包在前辊上。随着返炼时间的延长，胶料逐渐变软；慢慢缩小辊距，很快胶料即包在后辊上。“待胶料充分柔软，表面光滑平整后，即可下料出片。返炼不足，胶片表面有皱l纹；返炼过度则胶料发粘而导致粘辊

硅橡胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此，通常选用无机氧化物作补强剂。 （3）硅橡胶在微量的酸或碱等极性化学试剂的作用下易引起硅氧烷键的裂解和重排，导致硅橡胶耐热性的降低.所以在选用配合剂时必须考虑到它们的酸碱性，同时还应考虑到过氧化物分解产物的酸性，以免影响硫化胶的性能。

计配方时应根据产品的性能和使用条件，选用具有不同特性的生胶。对一般的硅橡胶制品要求使用温度在-70℃～250℃范围内，硅胶板厂家，都可采用乙烯基硅橡胶；当制品的使用温度要求较高时（-90～300℃），可采用低苯l基硅橡胶；当制品要求耐高低温又需耐燃油或溶剂时，则应当采用氟硅橡胶。

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