硅橡胶对冷缩电缆附件的影响

冷缩电缆附件根据用户需要，可实现电缆屏蔽层的绝缘、直通连接。电缆接头中的导体采用六角压模按规定吨位压接，电缆头冷缩，接触电阻小，具有较强的机械强度，完全可满足线路正常运行及短路运行要求。

冷缩电缆附件优良的物理机械性能：一般而言，普通硅橡胶的拉伸和撕裂强度比较低、若要提高硅橡胶的抗张抗撕能力，伸长率就会下降，10kv中间电缆头冷缩，硬度就会上升；而用于制造冷缩电式电缆附件的硅橡胶，要求同时具有强度很高的伸长率、较低的硬度和很高的抗张抗撕强度，即伸长率800%、邵氏A硬度45度、拉伸强度达到10MPa、撕裂达到30kN/m。

冷缩电缆附件产品耐漏电起痕能力应该达到1A3.5级。通常提高硅橡胶耐漏电起痕能力的方法是大量添加氢氧化铝；然而，大量添加这些填料之后，必然会提高硅橡胶的硬度、使弹性降低。公司已经开发出技术在不影响硅橡胶硬度、弹性、扩张能力前提下，使耐漏电起痕能力达到4.5级。而且这种技术还使得硅橡胶具有很强的憎水能力，雨水淋在其制造的冷缩电缆终端上，既不能沾附成膜，也不不会形成导电通道；反而能冲刷掉其表面的灰层。即能显著提高冷缩电缆终端头的电气性能，热缩电缆附件的应用及探索在相对短的暗组昂尺寸内实现相对大的漏闪距离。

电缆附件品质的因素是有以下各几个方面：

　　1、电气性能。电气性能的好坏是评判电缆附件品质的首要原则。考虑电缆附件的热性能，如介质损耗、导体连接的接触电阻及其稳定 性、热量的传导释放、热胀冷缩对各部件电性能和机械性能的影响等。

　　2、密封性能。密封防潮性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否可靠、稳定。

　　3、机械性能。终端应该有足够的抗弯、防震的能力。中间接头应能承受一定的拉力和防止外力损伤的措施。

　　4、工艺性能。工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件，安装工艺应尽量简单，便于现场施工，鹰潭冷缩电缆头，工期短。

　　5、制造厂商的体系。预制型电缆附件出厂时，10kv冷缩电缆头，制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件，在 现场安装时再装配成整体终端或接头。

冷缩电缆头制作实现以下技术方案：1种从1KV-35KV冷缩电缆终端头，包括冷缩电缆头绝缘部分和应力部分，上述的冷缩电缆终端头的绝缘部分和应力部分预制成一体，预扩张在可抽取的芯绳上，安装时抽调芯绳，冷缩电缆終端头收缩在电缆绝缘的表面。不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。










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