ABS厚片吸塑材料的特点和基础知识有那些ABS塑料 化学名称：腈-丁二烯-共聚物 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 ABS厚片吸塑材料的特点和基础知识有那些 ABS塑料特点： 1、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好，厚片吸塑加工，制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 用途：适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件. 成型特性： 1.无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，铜陵厚片吸塑，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时. 2.宜取高料温，高模温，但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽.耐热塑件，模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。ABS厚片吸塑材料的特点和基础知识有那些

　　PVC板又可分为：PVC硬板、PVC软板和环保PVC板　　1、PVC硬板，厚度:1-25mm 宽度：1.5m　　该产品有良好的耐腐蚀性，强度高，硬度大，易加工和焊接等特点，广泛用于做酸碱池子，萃取容器，等化工，水处理，环保设备等．　　透明PVC硬板PVC透明软板:厚度:1-20mm 宽度：1.3m　　该产品无毒，卫生，耐侯性好，高强度，透明性好，物理性能优于有机玻璃．广泛用于设备护板，饮用水槽，液位显示容器等．　　2、PVC软板:厚度:1-10mm 宽度：1.3m　　该产品柔软耐磨，耐酸，碱，耐腐蚀，抗撕裂性好，良好的可焊性.广泛用于化工，电镀，电解池的衬里，绝缘垫层等。　　3、环保PVC板材，厚度:1-20mm，厚片吸塑外壳， 比重:1.42-1.56 颜色：浅灰，白色等　　特点:表面光亮度高，无毒，适于出口质量要求。　　EVA（乙烯—共聚物）软板，该产品硬度低、弹性好、耐摩擦抗低温性能好，安全无毒，广泛应用于密封、减震、防护等领域。脚垫、车垫、防滑垫、密封垫等产品使用。

厚片吸塑工艺简介主要生产设备： 厚片吸塑机，亚克力激光机，进口CNC，平面切割机，分割机，折弯机。 吸塑制作原理： 一种塑料加工工艺，以热塑性塑料片材为原料，通过烤炉加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使塑料板材吸附在模具表面，周围密封，抽掉里面的真空，让板材完全粘紧在模具上，这样就会得到跟模具一模一样的形状，再用风机和喷水使板材冷却，即可脱模成型。 厚片吸塑优缺点： 在塑料加工领域，厚片吸塑成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。具有价格低廉、模具费用低、生产、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻等优点。但厚片吸塑成型只能生产结构简单的半壳型制品，abs厚片吸塑，而且制品壁厚有些不均匀（一般直侧面稍薄），不能制得壁厚完全一样的塑料制品。 工艺应用范围： 目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。 客户下单流程： 接收订单——根据客户产品图纸或样板开模具——制作样品确认——材料定购——吸塑成型——CNC切割——修边及表面处理包装出货

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