复合式破碎机主要由以下关键部件组成：
1.**机体**（或机架）：作为整个设备的支撑结构，通常采用高强度铸钢材料制造。它必须能够承受偏心轴及物料反作用力带来的巨大负荷和冲击力，确保设备稳定运行；其设计合理且坚固耐用，是整机的框架部分。
2.**传动装置与主轴系统**：包括传动件、轴承等组件以及驱动转子旋转的主轴及其配套零件如圆盘、销轴等。电动机通过这一系列组合将动力传递给锤头或其他破碎元件进行工作。此外该系统还承担着重要的润滑功能以减少摩擦损耗和提高工作效率。
3.**粉碎部分**：包含有锤子（又称作“锤头”）的转子和衬板等重要零部件；这些直接接触物料的构件通常由耐磨合金制成以应对长期的高强度作业环境并有效延长使用寿命，并通过高速旋转的打击实现物料的细碎化处理过程同时筛板的设置也起到了筛选合格粒级的作用将其及时排出以保证产品质量稳定可控性良好。4.**调节与控制机构**:调节装置用于灵活调整出料口尺寸以适应不同规格产品的需求而控制系统则集成了智能化元素实现了远程监控自动调节等功能提升了生产线的自动化水平降低了人工操作成本和安全风险等问题发生概率
5.其他辅助设施:如进料斗、排出口及检修门等基础配套设施共同构成了一个完整的复合作业体系以满足实际生产中多样化复杂化的需求场景要求为行业用户提供更加的解决方案服务体验支持保障等工作任务目标达成

复合式破碎机是一种集多种破碎方式于一体的设备，集合了反击、锤击和环锤等原理的优点。其组装过程需要遵循一定的步骤与注意事项：
1.安装前的准备：确保在混凝土基础上的各预留位置符合安装布置图的要求；将基础浇灌并等待干固后再进行下一步操作。同时准备好所需的工具和材料如螺栓螺母以及减震材料等。
2.组装主体部分:将主机体和电动机吊装到基础上并对准预先拉好的线标记的位置，使用楔垫块进行初调并用地脚螺母锁紧；待混凝土基础完全干燥固化之后，铁矿石复合式破碎机，精调整主机的位置和固定情况，并调整好电机及皮带使其达到状态;检查所有的紧固件是否牢固可靠且无松动现象;确保主轴能够灵活转动无卡死状况出现才可以继续后续工作。3.连接和调整:按照要求铺设排矿槽并确保其具有足够的倾斜角度以便物料顺利排出；根据需要来调整出料口的尺寸以满足产品的粒度需求.。4..试车：完成所有组装的程序后进行空载试车和负荷测试以检验设备的运行状态是否正常；空转时电气连锁系统应符合设计要求且传动机构正常运作而轴承工作温度不超过规定值并且润滑良好不漏油等情况发生才行；在负荷测试中应保证给料的正确性和排放的顺畅性且不出现异常振动或声音等问题才算是合格的产品可以投入使用中去了！

复合式破碎机在运行过程中可能会遇到一些故障，以下是一些常见的故障及其解决方法：
1.粒度细或粗的问题。如果物料被过度粉碎（即粒度过小），可能是因为锤头数量过多导致的；而如果物料的颗粒过大、不够细碎的话，则可能是由于皮带松弛或者转速过低引起的。针对这两种情况可以分别采取减少一层或多层的锤头和调紧皮带的措施来解决问题，同时检查电压是否为380V以确保设备正常运转速度达到要求值。此外还可以通过调节前后反击架间隙或更换磨损严重的衬板和板捶来调整出料粒径大小以满足生产需求；也可以调整反击架的位置使其两侧与机架衬板的相对间隙适中以保证成品质量达标且运行下去而不发生堵塞现象等问题出现影响生产效率及产品质量等情况的发生和发展趋势等问题的产生和存在以及对于这些问题所带来的一系列后果和影响等等方面的因素都要考虑进去并采取相应的对策来加以解决才行哦！否则将会给整个生产过程造成极大的不便之处呢~因此大家一定要引起足够的重视呀！！！！！
2.设备振动大或有异响的情况发生时应立即停机进行检查处理以免损坏机器部件而造成更大的经济损失哟！！！！首先需要查看是否有无法破碎的硬物进入到了腔内从而导致了撞击声的产生了呢？如果有的话就需要及时清理出去才可以继续使用的哈～其次还需要检查一下各个连接部位是否牢固有无松动脱落的现象发生了啊？？如有发现则需立即紧固好才可以使用哒～～还需注意一下耐磨件的磨损程度如何了喔？？？如若已经严重到影响到正常使用效果之时就得赶紧更换新的配件方可继续使用咯！！！！！！！！

武汉铁矿石复合式破碎机「多图」由郑州市鑫源机械制造有限公司提供。行路致远，砥砺前行。郑州市鑫源机械制造有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为破碎粉磨设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司还是从事铝灰分离机，硫磺磨粉机，碎机的厂家，欢迎来电咨询。