从切割方式的比较:

数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，数控切割机维修，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

数控等离子切割机，等离子切割具有切割领域宽，可切割所有金属板材，切割速度快，切割速度可达10m/min。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟，切割厚度已超过150mm，拓宽了数控等离子切割机切割范围。

数控切割机数控切割机

数控等离子切割机市场需求热点

近来，随着我国制造业的日益发展，数控等离子切割机已逐渐成为继数控火陷等离子切割机之后又一市扬需求热点。由于激光切割机价格昂贵，且只适合于薄板切割，切割机数控系统，数控等离子切割机精度可达激光切割的下限，切割表面质畺近似，且切割厚度可达12mm，切割成本远低于激光切割，约为其1/3。

因此，数控等离子切割机正以其优良的性能价格比，深受中薄板用量较大且实施高速精细切割的汽车制造业、粮食机械、建筑机械、造船业等行业的青睐，用以取代价格昂贵的激光切割机。

数控切割机工控机工作时间长。由于生产的需要，部分用户的工业控制系统需要长时间工作，随县数控切割机，给工控机操作系统带来巨大负荷。数控切割机工控机内部温度过高。在长时间高温运行的环境中，计算机各元件长时间处于高温状态，如不及时冷却则极易发生老化、硬盘故障。数控切割机的供电电压波动大、容易停电。 数控切割机导轨要经常擦拭保养。数控切割机在空气中的可吸入颗粒物多。由于数控切割机在切割时产生大量的金属粉尘会渗透到设备的各个部位，再加上数控切割机长期大量的切割，金属粉尘日积月累，也会给设备的运行造成很大的负担。数控切割机地面震感大。机械制造工厂在生产中，由于拖动、震动等物理性位移动作，会产生极强的噪音，设备工作时带来的震动会给工控机磁盘、光驱、软驱带来强烈的损害。数控切割机环境湿度不适宜。工控机主要是由众多电子元件的集成电路构成，它的绝缘性能跟环境湿度有着密不可分的关系。湿度太大容易使电路板短路而烧毁;湿度太小则容易产生静电，也会击穿部分电子元件。


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