强化抽油杆扶正器抽油杆老化分析，预防断裂事故的发生。根据统计，抽油杆故障发生有两个高峰，一是2-3年内，故障率在15%左右，油田井下扶正器，另一高峰在7年以后，故障率高达32-47%。高峰是抽油杆质量导致，个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。第二高峰是操作造成，以后便是各种原因疲劳老化造成，因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、更换四个过程的控制

濮阳市元亨利通石油机械有限公司近期推出一系列扶正器，其中包括，弹性套管扶正器 钢性套管扶正器 树脂滚轮扶正器 油管扶正器 两半式油管扶正器等

减磨技术原理：

1、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。

2、扶正体与油管间隙缩小3倍，减少撞击载荷对油管和抽油杆接箍面的损伤，使其保有较好的机械性能。

3、扶正器采用圆弧面接触，扶正器，扶正体两端与油管壁接触采用弧度结构，油管扶正器规格，减少接箍台阶对有关内壁的刮削力。

套管完全居中时的环空间隙annual clearance for perfectly centred casing井眼直径与套管外径差值的一半；扶正器永jiu变形centralizer permanent set；挠曲flexed用规定的3倍***小复位力（±5％）对弓形弹簧施力后，油管扶正器价格，则认为该弓形弹簧被挠曲；夹持装置 holding device将止动环或扶正器固定在套管上的装置；夹持力 holding force使止动环在套管上产生滑移所需的力；井眼尺寸hole size井眼直径；限位箍limit clamp止动环；复位力 restoring force安装在套管上的扶正器使套管离开井壁的力；刚性扶正器 rigid centralizer弓片不能被挠曲的扶正器；下放力running force安装在套管上的扶正器在特定井眼内移动所需的力；下垂点sag point套管挠度的点；滑动力范围slippage force range克服夹持力后，继续移动止动环所需梁范围；坚固式扶正器solid centralizer翼条不能被挠曲的整体式扶正器；偏离间隙 standoff井眼直径与套管外径间的***小距离；偏离间隙比 standoff ratio偏离间隙与环空间隙的比值，用百分比表示；起动力 starting force安装在套管上的扶正器进入特定井眼所需的力；止动环 stop collar安放在套管上防止扶正器移动的装置；套管浮重；在二维（2-D)井眼中的套管挠度；在三维（3-D)井眼中的套管挠度；测试总成(螺钉、棘爪、机械夹及环氧树脂)。

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