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花键轴的加工方法

花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削

加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。

滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工， 这种方

法生产率和精度均高，适用于批量生产。

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滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工， 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。

花键轴　　1，作用：是机械传动一种，和平键，半圆键，斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，　　2，结构：在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换档齿轮等。　　3，应用举例：在制动器，转向机构。 还有一种是可伸缩的轴，由内外管组成，花键轴加工，外管有内齿，内管有外齿，套在一起。使用时在传递旋转扭矩的同时，在长度方向可以伸缩。　　4，材质：40Cr　　5，热处理。淬火 表面硬度HRC45--50

　　花键轴分矩形花键轴和渐开线花键轴两大种类，花键轴中的矩形花键轴应用广泛，花键轴，而渐开线花键轴用于载荷较大，定心精度要求高，以及尺寸较大的链接。

由于花键轴的结构特殊性，决定了其在加热时的方式只能是连续加热的方式。从上到下的过渡圆弧位置，采用中频感应加热设备能够实现感应器和工件之间的相对位置的移动，这样，高精密花键轴定制，就实现了两者在加热过程中的相对移动，可以保证感应器和加热表面的相对距离保持不变，来提高加热的效果。

   因为花键轴的淬火部位截面变化比较大，还要保证硬化层的均匀，只能采用预热、加热的方法，从花键轴法兰盘到其轴身顶部经过预热以后，感应器再次回到底部重新进行加热的方法，预热时采用小功率，加热时采用大功率。在整个生产过程中，当感应器处在底部的加热时，因为法兰盘的具有吸热作用，进行感应加热时，感应器需要在底部静止一段时间，这样来确保其加热效果。

   大多数生产商都选用油冷工艺，但这种工艺容易引起火灾，也不能满足大批量的生产需要。后来，磨齿加工花键轴，就采用了AQ251淬火介质，同时将其浓度控制在10%-15%之间，加热时间、介质的浓度、喷射的压力还有冷却的时间都可以根据需求实现自动控制，它采用平板式的喷液器进行喷淋淬火，长度和花键轴的底部直径基本相同，感应器和喷淋器固定好以后，相对的位置不变，这样来确保加热之后所有部位都能够及时地进行喷液冷却。

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