冷轧BA表面不锈钢在抛光装饰行业中作为镜面板加工基板得到广泛应用。着重介绍了抛光行业对镜面不锈钢表面的判定标准，并从抛光原理、设备、抛光溶液、工艺技术等方面介绍了电解抛光、化学抛光、机械抛光以及化学机械抛光等目前抛光行业常见的四种镜面抛光技术;同时从设备要求、镜面板质量、加工效率、对环保影响等多方面对四种抛光技术的优劣进行了对比。收集了抛光镜面板过程中容易出现的缺陷，对其原因进行了分析，并提出了相应的解决方案。

由于良好的加工性能、耐腐蚀性能和装饰性能，不锈钢的需求在国内井喷提高，中国不锈钢的冷轧技术和质量不断提高完善的同时，国内不锈钢深加工客户对不锈钢的认知也飞速发展，不锈钢除用于深冲制品行业外，装饰行业的需求不断扩大，在不锈钢深加工市场上占据了半壁江山。而不锈钢应用在装饰行业则需要对不锈钢表面进行镜面加工，获得终的镜面(8K)不锈钢。该表面直接应用到电梯、装潢等行业，同时也是进行彩色不锈钢加工的基础表面。

8K表面(No.8)即镜面抛光表面，反射率高，反射图像清晰，通常用解像度和表面缺陷率来衡量镜面不锈钢质量，清溪模具省模抛光，一般用目测法进行评定，胡社军在文献[1]中提出了如下判定标准:1级为表面光亮如镜，能清晰地看到人的五官和眉毛;2级为表面光亮，能看到人的五官和眉毛，但眉毛部分不清晰;3级为表面光亮较好，能看到的人的五官和轮廓，眉毛部分模糊;4级为表面有光泽，但看不清人的五官;5级为表面无光泽，发白。

随着不锈钢冷轧工艺的发展，宁波宝新不锈钢有限公司通过控制冷轧轧辊质量、光亮退火生产出来BA产品能达到2级水平甚至是1级水平。同时，随着检测技术的发展，有部分抛光加工用户已经希望用数据对8K表面进行量化管理.

  抛光时，高速扭转的抛光轮（圆周速率在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件外面发生滚压和微量切削，从而获得光明的加工外面，外面粗拙度一样平常可达Ra0.63～0.01微米；当采纳非油脂性的消光抛光剂时，可对光明外面消光以改良表面。

粗抛时将大批钢球、石灰和磨料放在歪斜的罐状滚筒中，滚筒迁移转变时，使钢球与磨料等在筒内随机地转动碰撞以到达去除外面凸锋而减小外面粗拙度的目标，可去除0.01毫米阁下的余量。

半精抛。半精抛重要应用砂纸和火油。砂纸的号数依次为：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢（52HRC以上），而不适用于预硬钢，由于如许能够会招致预硬钢件外面烧。

精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，持续迁移转变数小时可获得耀目光明的外面。周详线纹尺的抛光是将加工外面浸在抛光液中停止的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混杂而成。

 抛光轮采纳材质匀细经脱脂处置的木料或细毛毡制成，其活动轨迹为平均浓密的网状，抛光后的外面粗拙度不大于Ra0.01微米，在缩小40倍的显微镜下察看不到任何外面缺点。

综上所述，就是平面抛光的基本原理，目前方达所研发的平面抛光机已经可以达到精抛，物件抛光后工件表面粗糙度可达到Ra0.0002；平面度可控制在±0.002mm范围内。

  平面抛光机是在物体表面上的抛光的一种工具，抛光分为粗抛，半精抛，精抛。下面我们一起来看看平面抛光的原理吧。

平面抛光的感化是使工件外面粗拙度低落，以获得光明、平坦外面，本文重要为您讲授平面抛光特色及道理。

平面抛光是应用柔性抛光对象和磨料颗粒对工件外面停止的润饰加工和去毛刺。抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标。平面抛光是寄托异常细小的抛光粉的磨削、滚压感化，撤除试样磨面上的极薄一层金属。

平面抛光时，抛光机上的抛光轮在作高速扭转，操作者将被抛光的制件外面以恰当的压力按压在 抛光轮上，这时候因磨擦感化而发生低温，使被抛光的外面容易发生变形而构成一层“加工变质层”。在扭转着的磨擦力的感化下，一方面外面的某些凸出部门被削去，同时金属制件外面也会发生塑性变形，突出部位被压人，或挪动一段间隔后填人凸起部位。这类削凸填凹的整平进程，以高速率大规模地重复停止，加之抛光膏的光明化感化，成果就使本来较粗拙的制件外面，变得腻滑而光明。

抛光不克不及进步工件的尺寸精度或多少外形精度，而因此获得滑腻外面或镜面光芒为目标，偶然也用以打消光芒（消光）。平面抛光通常以抛光轮作为抛光对象。抛光轮一样平常用多层帆布、不织布纤维、毛毡或皮革叠制而成，双侧用金属圆板夹紧，抛光，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等平均混杂而成的抛光剂。