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pvc给水管件的加工技术
我们生产pvc给水管件,塑料挤出机是成型加工的重要设备之一。从大体上说,pvc给水管件的加工过程有些相似,但实际生产中,pvc给水管材规格,我们必须要根据树脂的不同而采用不同的塑料挤出机,或者用不同的螺杆来生产各种不同型号的pvc给水管件。
单螺杆挤出机大多数是渐变的或者是突变的,pvc给水管,渐变型螺杆挤出机其螺杆螺槽的深度从加料段到计量段逐渐变浅;突变型螺杆挤出机就是螺杆螺槽深度在加料段到计量段不变,pvc给水管件尺寸,但在熔融段,螺杆螺槽的深度突然变浅同时螺距不变。 事实上,在pvc给水管件生产加工过程中,无论从哪方面说,塑化都是技术,塑化质量的好坏决定了产品质量的好坏,因此,我们的工作始终要围绕着塑化来展开。 一般情况下,生产硬质pvc给水管件(upvc)时需使用双螺杆挤出机,另外,生产的主要设备就是注塑机,其螺杆结构很特别。比如注塑成型加工聚需使用pvc螺杆,而不能使用通用型螺杆。
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PVC管材优势
在通用树脂生产中,以PVC树脂耗乙烯量i低,生产成本也i低。国内生产每吨PVC需耗乙烯0.5314吨,而每吨聚乙烯平均耗乙烯1.042吨,国内每吨PVC树脂的乙烯耗量比聚乙烯少消耗约50%。而生产PVC用的原料氯i气,pvc给水管排名,是平衡生产烧i碱产生氯i气的重要途径,烧i碱是国民经济的十分重要原料。另外,从塑料制品角度看,PVC与各种助剂相容性好,在生产管材中可加入大量低廉的填料,使生产成本大大降低。
PVC-C管道系统安装施工规范
1.水压试验前,应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施,试压接头应明露;
2.将试压管道末端封堵,缓慢注水,同时将管道内气体排出;
3.系统充满水后进行严密性检查;
4.对系统加压宜采用手动泵,缓慢升压,升压时间不得少于10min;
5.升压至试验压力值后停止加压,稳压1h后观察接点部位,不得有渗漏现象;
6.补压至试验压力值,在15min内压力降低不超过0.05MPa为合格。
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