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今天小编就给大家介绍一下关于纵撕的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

输送带纵向撕裂事故时有发生，一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带，纵撕系统，一旦发生纵向撕裂事故，在很短时间内可能全部毁坏，造成巨大的经济损失。

即使能够修补，也需要相当的人力和时间，对正常生产产生的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大，其应用的范围越来越广，发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。

研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫，实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，纵撕装置，将损失降低。

我们欢迎社会各界人士莅临参观指导，期待与您共创美好未来。

本公司主营：纵撕检测、纵撕无损检测、纵向撕裂检测、纵向撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带撕裂监测、皮带撕裂检测、皮带纵撕监测、皮带纵向撕裂监测、皮带撕裂保护

本公司跟您一起分享以下内容：纵撕产品原理

纵撕采用光学三角原理和回波分析原理成像，使用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器。半导体激光器发出的激光经镜片聚焦到被测物体上，反射光线被镜片收集后投射到CCD上。信号处理器通过三角函数计算CCD上的光点位置得到被测物的距离信息。

激光器和摄像头分别装置在上皮带的左右下侧，激光器向皮带底部发射一条带状激光，在皮带表面反射后由摄像头采集，并自动提取激光条纹中心，根据三角测距法分析皮带断面的高度和深度参数，实时输出到控制计算机。经计算机软件分析和数据还原，得到皮带底面3D图像。可以直观判断是否发生撕裂现象。

欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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今天我们来分享纵撕设备性能，希望对大家有所帮助：

1）本设备可以输煤输送带纵向撕裂事故扩大隐患，将损失降到程度。纵向撕裂的检测和识别全部智能化，自动识别、自动报警。产品具有灵敏度高、可靠性高、结构简单、便于安装检修、适合输煤系统恶劣环境等特点。

2）本设备24小时自动检测、智能识别、自动停皮带的皮带纵向撕裂预警设备；多重检测、多重验证、误报；运用了目前进的图像处理技术，纵撕，的算法确保从复杂的皮带表面快速、准确提取出撕裂特征。

3）纵撕预警保护: 一旦皮带发生纵向撕裂，将在时间发出报警（检测1秒内）并停止皮带运行，以免事故进一步扩大。

4）皮带表面隐患检测: 自动检测皮带表面的各种损伤， 例如: 划伤、裂痕、异物、胶皮厚度变化、钢丝绳芯突出、严重跑偏、表面清洁度等等。

5）设备组成：防爆摄像机、防爆激光器、防爆控制主机、特殊皮带安装装置、自动清洁装置、光纤光缆等。

6）设备安装：安装在上皮带下方，距离机尾20米附近。

上述内容仅供参考，详情请咨询我们，更多内容欢迎致电！

输送带纵撕检测-纵撕-赛安自动控制有限公司由山西赛安自动控制有限公司提供。输送带纵撕检测-纵撕-赛安自动控制有限公司是山西赛安自动控制有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：武经理。