煤矿单体液压支柱机械-吕梁单体液压支柱-显星支柱





单体液压支柱

④不论新、旧支柱,下井前必须逐根检验,合格者方能下井。另外,支柱运输过程中要注意保护,防止与其他硬物品碰、撞、砸、压,煤矿单体液压支柱机械,造成意外的机械损伤。

⑤对操作者进行上岗前的培训,合格者上岗,无证操作。

2.操作中的管理

①单体支柱工作面,不准与不同性质、不同规格的支柱混合使用。即使是同一类型同一规格的支柱,也要注意在操作时尽量使其工作性能一致,升柱时要保证每根柱子都达到其初撑力。这是管好工作面顶板的关键。





单体液压支柱

单体液压支柱煤层顶、底板条件:

(1) 底板不宜过软,支柱压入底板深度以不恶化顶板状况,不影响支柱回收为限,否则采取“穿鞋”换大底座等措施。

(2) 顶板冒落良好,不影响支柱回收。

(3)可用于周期来压工作面,有显著冲击地压的工作面应更换大流量三用阀,以避免支柱损坏。

(4) 支柱与木梁使用时,应更换顶盖,以防顶盖爪压入木梁,造成回柱困难。支柱支设时,注意顶盖入爪卡牢顶梁,以防柱体滑出。

(5) 工作面已支设的支柱,不允许以支柱中部作为推溜千斤顶的支点,以防顶弯支柱。

(6)回柱时,严禁未卸载的支柱,用回柱绞车强行拉柱。

(7)我厂生产的所有支柱,可以不采取任何防护措施,dn型单体液压支柱,应用到炮采工作面上。







(5)质量较轻。外注式单柱零件少,所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。

3)外注式单体液压支柱的缺点

(1)增加一套泵站和管路系统,系统多、环节多、管理较复杂(内注式单柱就不需要这些设备,在没有电源和泵站的地方也可应用,矿用单体液压支柱钢管,灵活性强,管理较简单,吕梁单体液压支柱,对工作面生产的影响也小)。

(2)消耗乳化液,吨煤成本略有提高。外注式单柱在回柱时,将单柱内腔乳化液排至采空区,不能回收复用(内注式单柱回柱时,其液压油流回活柱内腔,实现支柱本身液压油闭路循环,所以液压油的消耗量少)。







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