电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后，比较粗糙，边角毛糙，表面涂漆效果不理想。质感较为冰冷，有些形状设计不合理，长期操作会致使四肢疲劳甚至受伤，本文以电器外壳为研究对象，分析在电器外壳焊接前有哪些要求？

　　电器外壳焊前要求：

　　1、所以原料不得低于的要求，否则不得下料制作。

　　2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%

　　3、电器外壳焊接前必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象必须校直、校平后再焊接。

　　4、特殊工件焊接后喷不到底漆的，喷丸校直、校平后首先喷涂底漆。

　　5、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。

　　6、保证折弯部分圆滑，电机外壳接地，尤其是大圆弧。保证外观美观，保证尺寸要求。

　　许多电器外壳零件都是要经过焊接的，所以焊缝也是一个必须考虑的问题。焊点的设计也是很重要的，电机外壳尺寸，有的需要连续焊接，有的需要点焊，有的需要来那两面焊接圆周焊接。要根据实际情况选择。

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

　　做好的钣金件加工，客户需求很重要，但更重要的是钣金件的品质。所以，严把质量关，在产品生产过程中，严格监督，制定监察流程，电机外壳防护，并严格执行就显得^重要。超星钣金加工厂技术力量，公司客户覆盖，电机外壳，并远销国外及中国各地。

电动机作为机械加工制造业的驱动器， 要求就更加挑剔，要，更加的节能等等，所以现在定制化的电动机产品越来越多，化的电动机需求越来越多。

　　电机机壳作为电动机的保护项目，那么我们电机机壳生产加工过程当中要注意哪些尺寸工差呢？

　　加工过程中，我们应严格按照图纸，加工好机座两端的止口，两端面的平行度，中间的内径尺寸，止口与内径的同心度，中心高，脚底的平面度，脚底面两端与机座中心线的平行度，垂直度，表面粗糙度，此外还应严格控制上下壁厚，左右壁厚的偏差和加工基准面的参照等等。

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