吉林超音速热喷涂-航百川科技-超音速热喷涂加工技术






热喷涂的相关应用领域

1.水轮机上下抗磨板、转轮、转轮室、导叶、叶片等部件的修复与喷涂。 

2.泵的侧板、叶轮和轴套、口环、密封面等部件的修复与喷涂。 

3.旧泵的翻新。 

4.水轮机、泵体耐磨部位和抗腐蚀部位的硬面处理与防腐处理。

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热喷涂的发展历程

50年代喷涂技术及随后等离子喷涂技术的开发成功,热喷涂技术在航天航空等领域获得了广泛的应用。同一时期研制成功了自熔合金粉末,使通过涂层重熔工艺消除涂层中的气孔、与基体实现冶金结合成为可能,扩大了热喷涂技术的应用领域。

80年代初期开发成功超音速火焰喷涂技术,90年代初期得到广泛应用,使WC-Co硬质合金涂层的应用从航天航空领域大幅度扩大到各种工业领域。功率高达200kW的高能等离子喷涂技术、超音速等离子喷涂技术、及轴向送粉式等离子喷涂技术的、尤其是超音速等离子喷涂技术的出现,超音速热喷涂加工,为在各个工业领域进一步有效地利用热喷涂技术提供了有力的手段。



怎么选择合适的热喷涂工艺

(1)涂层结合力要求不高,吉林超音速热喷涂,喷涂材料的熔点不超过2500℃,可采用设备成本低的火焰喷涂。

(2)对涂层性能要求较高的某些比较贵重的机件,应采用等离子喷涂。

(3)工程量大的金属喷涂施工宜采用电弧喷涂。

(4)要求高结合力、低孔隙度的金属或合金涂层可采用超音速喷涂;

(5)对于批量大的工件,宜采用自动喷涂。

(6)安全性要求特别高的机件,选择喷涂工艺及材料前须进行试验和论证。

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