江苏博鸿干燥根据中药浸膏的物料性质与工艺要求设计中药浸膏干燥机难题，干燥后的物料颜色好、不变质、大大地提高了工厂的经济效益，中药浸膏与LPG高速离心喷雾干燥机相比有以下特点：

1 、采用了三级空气净化，使进风达到30万级要求；

2 、采用了冷壁装置，使内壁温度达到80℃，物料在壁上停留也不焦化；

3、 整个体积是原LPG标准离心喷雾的3.5倍。

4 、采用快开冲洗装置，适用于多品种生产要求

5 、除尘采用了湿式除尘，使粉尘无外出，符合环保要求；

6 、采用气扫装置，压力喷雾干燥机，其效果更令人满意；

7 、提供2台，并采用变频调速

8 、采用了PLC控制，程控系统屏幕显示；

9 、可以配带冲洗装置

10 、可以配采用干空气密封闭输送；

1、 塔体具有冷风夹套；

2 、塔体上装有自动振打装置；

3 、塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

4 、可以配自动控制恒温加料罐；

5 、可以配手工高压洗塔随机附件；

6 、与物料接触的部分采用不锈钢材料制作；（或全不锈钢制造）

7 、物料收集采用两极旋风除尘装置，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

8 、进风温度实现自动控制及连续装置。

9 、可以配气扫装置。

一、高速离心式喷雾干燥机概述：

LPG系列高速离心式喷雾干燥机是一种适用于乳浊液、悬浮液、糊状物、溶液等液体干燥的干燥设备。在聚合物和树脂类、染料、颜料类、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳品类、乳品类、洗涤剂和表面活性类、肥料类、有机化合物、无机化合物料的干燥上，压力喷雾干燥机厂家，表现得尤为出色。

二、高速离心式喷雾干燥机原理：

空气通过过滤器和加热器，进入干燥塔顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥室。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化设备，使料液喷成极细的雾状液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内干燥为粉末状成品。成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

三、高速离心式喷雾干燥机特点：

l  干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬时干燥特点；

l  物料短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品纯度高、质量好。

l  生产过程简化，操作控制方便，适宜连续控制生产。含湿量40%－90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎、筛选等工序。

l  产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。

氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程

料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。

发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，在传统的喷雾技术上进行改进，保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，乳制品压力喷雾干燥机，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证物料的充分干燥。

喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，脂肪酶压力式喷雾干燥机供应商，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。