随着酿酒工艺的发展，现在商场中酿酒设备的出现让许多化工、材料企业的工业程序都得到了极大的提速和升级，但同样我们不能因而对酿酒设备的运用问题粗心，那这种粉碎机的稳定性如何呢？
①我们要做好体系的注油排气工作，按照操作的程序来履行，用注油泵将所有需求全量的粉碎机输入贮油槽输入全体系，在注满之后供给体系，翻开冷油置换阀排气之后封闭，白酒厂粉碎机，当油注满之后进入到膨胀槽，其油位上升超越溢流口回到贮油槽时，要封闭注油泵和进出口油阀。
②冷循环排气之后必定要选用逐级升温的方法进行脱水排气，然后可以进一步的排除体系中所残存的空气、水分和低沸点的汽化物，以每小时上升20℃的速度升温5～6小时，假如没有什么异常的情况再升温到运用的温度，投入到正常的运用中。
③粉碎机在升温以及正常运用的过程中，要认真坚持检查全体系的渗漏情况，由于多孔保温材料对酿酒设备有吸附的现象，因而需求细心深入逐段检查，还要严格避免一点点的渗漏现象，保证其稳定性，不可粗心。
④正常的供热运转，设备是要坚持必定的循环流量，不要用减少循环流量方法调整整个供热量，在适当的时分翻开旁路阀来降低炉温调整供热量，假如遇到完毕供热或许有特殊情况需求停炉因而要先让炉温降低之后才能够封闭泵停止循环，此时为了加速降温可以将贮油槽内的冷油输入体系置换热油。
为了粉碎机的稳定，酿酒产品在运转的时分膨胀槽油位要在低警报油位以上，要尽量的进步，假如油位实在是太低必定要及时的弥补。假如遇到停电要立即翻开冷油置换阀，封闭用热器进口阀，让冷油流入加热炉降温，避免超温缩短运用寿命。
粉碎机提高了酒的质量
原料高粱要先用粉碎机进行粉碎。目的是使颗粒淀粉暴露出来，增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中，粉碎过粗，蒸煮糊化不易透彻，影响出酒；原料粉碎过细，酒醅容易发腻或起疙瘩，蒸馏时容易压汽，必然会加大填充料用量，影响酒的质量。由于浓香型酒采用续渣法工艺，原料要经过多次发酵，所以粉碎机不必将高梁粉碎过细，仅要求每粒高粱破碎成4~6瓣即可，一般能通过40目的筛孔，其中粗粉占50％左右。
粉碎机不仅仅是迎合了市场的需求，而且还降低了设备生产时的成本。机器本身就相当于两台锤破合二为一，内部两套转子串联使用，底部没有筛底，酒厂用粮食粉碎机厂家，对物料的含水量没有任何要求。所以即使是在下雨天都可以进行生产，这样不是提高了厂家效益吗？粉碎机从过去老式带有筛网筛底的粉碎机改进为现在的新型粉碎机，没有设计筛网筛底，对物料的含水量没有任何要求，完全不会出现堵塞筛板的问题，也更加不会出现细粉不能即使排出，重复粉碎的问题，从而粉碎的效率1高。
一、筛网需要的修理和更换。筛网是由了薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现了磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可是用铆补或锡焊的方法恢复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应是使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架是要贴合严密。环筛筛片在安装了时，粉碎机，其搭接里层茬口应是顺着旋转方向，以免是物料在搭接处卡住。
二、轴承需要的润滑与更换。粉碎机是每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不过1/2，作业前需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。
三、齿爪与锤片的更换。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应及时更换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用拉子将圆盘拉出。为让转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，酒厂对辊粉碎机，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时要将螺母拧紧，并注意不要漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。
酒厂用粮食粉碎机厂家-久鼎酿酒设备公司-粉碎机由曲阜久鼎酿酒设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。曲阜久鼎酿酒设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为酒及饮料生产设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!