非标自动化设备售后服务，很大一部分是由于设备自身的品质造成，而造成这些品质问题追本溯源来自于设计与制造。设计开发阶段的DFM报告，南京非标自动化，有没有和客户充分沟通确认使用可行性与生产制造充分沟通确认加工组立调试可行性，常常因沟通上的分歧与误解导致设备在设计开发段就带有品质隐患。生产制造的人为疏忽与技能差异，各制程误差累计，工艺排配失误，生产制造硬件水平等是造成设备在生产制造过程中的品质不良。检验与测试做为设备出厂前的品检制程及品质过程管控，总之不能将不良设备流到客户手上。保证设备的品质决定了售后服务的工作量与工作速度及成本。

在各种生产实践当中，上料机械夹爪已经被大量的应用，因为上下料机械夹爪具有操作方便而且的优点，能够提高产品的生产质量以及能够避免工人在生产线上进行长时间的单调繁重劳动。那么上下料机械夹爪具有哪些主要的部件呢？?抓取和传送机构，抓取和传送机构又被形象的称之为手部和臂部，其中，抓取机构包括有手指和传力机构，在工作中起到对物件进行抓取和放置的作用。上下料机械夹爪的传送机构则包含了手腕和手臂等结构，在实践当中可以用来改变物件的方位以及位置。?

非标自动化设备定位：

1、处理对象的方向与大蓝图的确定相关，并解决客户的需求。

2、单机与单机之间的对接和定位决定了连接生产的可靠性；

3、部件在单机版设备中的定位，决定程序模块间的配对性；

4、零部件在部件中的定位，非标定制设备自动化工厂，决定机构动作的可判定；

5、明确定位与卡紧定义，避免少定位，避免过定位；

6、定位解决功能问题，满足功能需求是设计的前提。

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