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今天小编就给大家介绍一下关于纵向撕裂的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！

矿用输送带常见的断带原因：

A 大块高硬度物料或异物卡阻皮带造成皮带严重损伤，造成皮带强度严重下降

B 皮带长时间、高负荷运行造成内部钢绳芯断裂越来越多，终导致皮带强度严量下降

C 因胶皮破损导致内部钢绳芯发生锈蚀，造成造成皮带强度严重下降;

D 大块物料落下时砸伤、硫化接头时固定皮带夹力过大，造成同一横截面大量钢端芯损伤

E 硫化接头工艺不规范

F 硫化接头内部钢绳芯发生抽动。

上述为您整理了6点皮带输送机输送带纵向撕裂的原因，希望对您有所帮助。

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今天我们来分享纵向撕裂相关知识：

皮带纵向撕裂保护避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。如果胶带发生跑偏，应立即采取措施(指针对问题的解决办法纠正。如果发现胶带局部破损时，应用人造棉及时修补，皮带纵向撕裂检测，以免扩大。

输送带运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用的时长。不同类型规格层数的输送带不宜接在共同使用。输送带是拽引和承载物料主构件，选用时根据张力大小采用棉帆布聚酯帆布或尼龙帆布带。输送机其它部件设计满足各种带强要求，输送带联接根据不同工况条件可采用机械接头，冷胶接头，硫化接头，选用灵活。

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今天我们来分享，希望对大家有所帮助：

纵向撕裂在报警同时，将输送带撕裂情况的图像抓拍保存到固定文件夹内，纵向撕裂，方便用户查看、分析具体问题以及修补；

输送带纵向撕裂检测装置上位机软件操作简便，操作人员经过简单培训即可独立操作完成对输送带的检测，软件将自动检测输送带是否发生纵向撕裂。纵向撕裂适应于恶劣环境，24小时不间断自动检测、自动判断。

一台带式输送机的纵向撕裂保护装置，由一个A型传感器和4?6个B型传感器并联后接到控制箱上。传感器由密封在橡胶壳内的彼此隔开的两条弹性导电触片组成。当传感器受压时，皮带纵向撕裂在线监测，两片触片导通，并将此信号发送到控制箱；控制箱立即处理此信号，消除干扰信号，如小于Is的瞬时碰撞信号；控制箱将可能造成输送带纵向撕裂的故障信号发送到运输系统的控制中心，使输送机立即事故停机，以实现自动保护的效果。

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