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提升机的销轴与外链板的装配应紧密配合，实际加工和装配精度未达到本技术要求。间隙配合导致销轴相对于外链板旋转，开口销断裂，是外链板脱落的根本原因。在设计生产过程中上、下链轮不在中心线，导致链条运作时偏离，链条一边磨损严重，长此以往会导致链条断裂。由于链条受到磨损后不立即替换、上下链轮处啃咬时料斗孔受到磨损终导致料条崩断。
链条长期未替换养护，以至于生锈老化时间长后导致断链。头部链轮受到磨损，若头部链轮受到严重磨损不及时替换，很大的程度上会导致链条在应用时产生摆动，头轮产生偏斜时也会导致链条摆动。与输送物料的特性有关，若是输送的物料粘在两环链间，环链的数量越多，很大程度上导致链条载重增加，这样链条越拉越紧，直至断裂。
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斗式提升机，该机是通过料斗和链轮的配合实现上下运输物料的，因此料斗和链轮之间的连接必须牢靠稳定，现有技术中通常采用焊接或螺栓连接，这样的连接方式，适用于运输重量较小的物料，一旦运输较大物料时，由于重量超过料斗的承压能力，容易造成连接位置脱离，或料斗板件的断裂，进而造成严重的安全事故。为此提供一种多斗板组件式提升机，用以解决料斗的承压问题。
多斗板组件式提升机，包括提升机外壳，提升机外壳的左端面下端设置有进料口，提升机外壳的左端面上端设置有驱动电机，府谷洗煤选煤设备，提升机外壳的右端面上端设置有出料口，有益效果为：本技术通过在料斗的安装上设置基板，进而使得料斗的更换更加便捷，同时提高了料斗与链轮之间的安装强度；通过在料斗的下端设置直角加强斗板，并通过螺栓和T形槽的配合连接，实现对料斗的支撑作用，进而提高了料斗的承压能力，提升了料斗的承物载荷。
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目前，斗提机通过头轮齿的转动带动输送链条运行，将挂在链条上的料斗里的物料提升到预定高度，输送链条的另一端与尾轮啮合，头轮和尾轮之间的输送链条为自由状态，一旦壳体安装达不到要求，洗煤选煤设备定制，就会出现输送链条与板链斗式提升机壳体摩擦的情况，长时间的摩擦会降低中间提升机壳体和输送链条的强度，留下安全隐患。
本技术提供的一种斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装导向机构，导向机构上安装有多个导向支板进行加强支撑，在输送链条与提升机壳体接触处安装导向机构，减少与提升机壳体摩擦，也可以对输送链条进行导向，导向机构采用耐磨材料，提高了使用寿命，也起到引导输送链条的功能。
本技术提供一种板链斗式提升机链条导向装置，在提升机壳体上安装有导向机构，导向机构由导向板和第二导向板组成，导向机构的两端呈开口状，导向机构由导向支板进支撑加强，在各个导向板外侧壁都安装了可以缓冲输送链条带来的撞击力，导向机构的导向板和第二导向板采用耐磨材料制成，可以提高导向机构的使用寿命，导向机构也解决了解决板链斗式提升机在工作过程中输送链条与提升机壳体摩擦留下的安全隐患，提高了设备的稳定性。
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