轧辊磨床的工作原理

通常情况下，轧辊磨床大多为金属切削机床，主要由床身、头架、尾架、中心架、磨头、电气数控系统等重要部分组成，可以进一步将其划分为承载系统、驱动系统、磨削系统和控制系统等四大子系统。在轧辊磨床的工业生产过程中，头架、尾架和中心架支撑轧辊磨床工件，由头架实现相应的驱动旋转功能，数控系统则进一步根据轧辊磨床轧辊表面母线的数学模型和参数信息控制轧辊机床做多轴复合运动，轧辊加工成套设备研发，进而在轧辊磨床实际生产运动过程中实现砂轮对轧辊表面的磨削控制。

数控轧辊磨床日常保养

1、应该根据轧辊磨床说明书的规定，在各润化部位，按规定的润化方法及润滑油的种类、型号，按磨床润化图表的规定，开展给油保养。

2、润滑脂注入油箱及其它器皿前，应经建油网过虑，油箱油量需要达到油标线。

3、油壶、油*等感油器材务必清理完整，轧辊加工成套设备，不同型号的油脂不准混放。

4、油箱内不得留出好毛杂质，油箱中润滑脂若有沉积、起垢、存水等现象应立即更换。

5、凡软于油标润化部位，每班至少拧进二扣以上。

目前，在国外的轧辊磨床中，轧辊加工成套设备生产，中高机构采用各种各样的结构形式，轧辊加工成套设备厂家，凸轮杠杆结构形式的实际使用范围广阔。但与此同时，尽管轧辊磨床机械结构中的中高结构能够有效满足轧辊磨床轧辊轮廓的精度要求，但中高机构的实际构造较为复杂，传动链较长，整个工艺调整过程较为麻烦，且轧辊磨床砂轮架大多为三层架构形式，实际刚性较差，因此，国外部分轧辊磨床也采用 CNC 设备对其中高机构进行改良优化。

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