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的叶轮设计

运用计算流体力学(CFD)软件,的模拟流场,搅拌机安装位置,叶轮的结构优化等重要参数,以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。


桨叶优化设计

桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计,确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。

选择不同桨叶形式如下:

1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小,侧入式搅拌器生产厂家,粘度较低的流体(小于2500cp),且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作;

2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度(2500~10000cp)流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中,固含量较高,流体粘度较大,侧入式搅拌器定制,使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp(固含量10以上)的发酵液。







螺旋桨式搅拌器

螺旋桨式搅拌器是由固定在搅拌轴上的转筒、桨叶和驱动装置组成。它由一个或两个桨叶通过转筒固定在转筒上,使其能绕轴线做圆周运动。由于桨叶和转筒之间有一段距离,因而转筒内的流体可在桨叶作用下作轴向往复运动,使液体充分混合,以达到一定的粘度要求。在搅拌器内,桨叶通过旋转带动转筒的转动,使其与固定在转筒上的桨叶之间产生相对运动。这种运动使流体沿轴作轴向循环运动。因搅拌装置有一定的转速,所以它对流体的剪切作用很强。搅拌器桨叶为整体式不锈钢铸造而成,其叶片长度、宽度、厚度可按设计要求进行加工制作。





1.框式搅拌机可满足絮凝规律的要求,使絮凝过程各阶段具有不同的搅拌强度,对促进化学反应速度、提高生产效率起到很大作用,对高粘度物料产生良好的混合效果,搅拌效果好,无搅拌死角。


2.框式搅拌机能适应水量和水温的变化,在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、充分、均匀的效果。而且框式搅拌机占地面积小、处理量大、能耗低、运行维护费用低。


3.框式搅拌机水头损失小,池体或罐体结构简单,侧入式搅拌器,外加能量组合方便。框式搅拌机所有部件做了防腐保护,耐用性强,使用寿命长,侧入式搅拌器报价,且该设备结构简单,维护便利,可以连续作业,除污效率好,该设备在除污中的应用备受客户的喜欢。

衬塑搅拌可以减少物料对搅拌器的损伤。





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