凸轮分割器的要求

1、对机床的选择。凸轮的大小、凸轮的形状对机床的选择均有要求，只有符合要求的机床才能对凸轮进行加工。

2、组织实施方案。确定加工程序、刀具的选择及凸轮的曲线分布、机床的调整及确定，DT型凸轮加工，终确定及编制实施方案。

3、加工制作。按照已定方案进行制作。

4、凸轮的检测及精加工。

制作凸轮是一项十分精细及严谨的工作。要想凸轮分割器的精度达到要求，就必须使每一个部件制作精良，尤其重要部件。如凸轮、出力转塔等。冠华人坚持以质量为本，DT型凸轮，以顾客的要求为原则，DT型凸轮设计，确保每一台凸轮分割器都能够让您用的满意，用的放心！
DT型凸轮

凸轮分割器精度的定义

凸轮分割器的精度主要分为分割精度跟重复定位精度两种。分割精度就是说工位的精度，工位的意思是分割器输出端转一圈需要停几次，每停一次就叫一个工位，比如4工位的，如果每个工位之间的角度都是90度，说明该分割器的分割精度非常好。

重复定位精度是说，在分割器输出端面边缘做一个标记作为起始点，等分割器输出端旋转一周后再停下来和之前起始点的位置的偏差有多少。
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凸轮分割器是很多现代自动化设备的硬件组成部分，DT型凸轮图纸，应用领域也越来越广泛。但凸轮又是精密间歇凸轮分割器的重要部件，凸轮好坏直接决定着分割器的质量。今天我们来说一说凸轮的设计要求。

一、对凸轮的材质要求，根据凸轮分割器的要求来选择凸轮的材质。

二、对凸轮的曲线数据分析。包括凸轮的尺寸、凸轮外形、凸轮曲线设置进行数据分析。
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