物料与水分的结合状态（游离水或是结晶水）是决定干燥难易度的因素，同时也决定了能量消耗水平和在干燥设备加热时间的长短。这种情况是跟烘干设备的选型密不可分的。微波烘干设备对于干燥物料水分，无论是游离水还是结晶水的烘干都是比较节省、***的干燥方式，因为常规烘干设备烘干时间很长、效率低、耗能高。

       物料可以以多种形态存在，比如说常见的有大型的成型木材，粉料食品或者是其他一些片状、纤维状、颗粒状甚至是液体状物料。这些都可以作为工业上需要干燥的物料。所以，选择烘干设备还应该根据物料的形态进行考虑。微波烘干设备适用的范围比较广，无论物料是粉体、固体、液体等等都可通用干燥，是一机多用的新型节能干燥设备。

      高温烘干热风炉的送煤系统采用链条式炉排结构，直接式燃气热风炉，由特别制造的超低速减速机作为输送动力；送风系统为分段式风阀控制结构，采用根据实际情况自行定制的高压风机给预热点火段、集中燃烧段、燃尽冷却段分别供风，两台电机均采用变频器调速控制，从而保证了设备的稳定性、可控性；燃烧系统采用蜂窝式高温燃烧，燃气热风炉厂家，在二次风的混合搅拌下，燃烧室的效果进一步加强，从而达到理想的燃烧效果，燃尽的炉渣直接排入炉渣池。

      整个过程配备了自动控制系统，从而达到了燃烧温度可调范围。生产的高温气体较为洁净，广泛适用于各行各业。

      间接式热风炉主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，燃气热风炉工作原理，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的换交热器来加热空气。

       间接式热风炉的本质问题就是热交换。热交换面积越大，燃气热风炉，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。经过燃料和加热源的分离，可用于取暖。

     

      

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