搅拌装置作为反应器的使用，可以使两种或两种以上的化学物质相互分散，然后实现对称混合；还可以加快热传导和对流传热的整个过程。在工业生产和生产中，混合操作从化学工业开始，紧密围绕食品、化纤、造纸工业、污水处理等，作为整个加工过程的一部分，得到了广泛的应用。混合操作分为机械设备混合和旋转混合，旋转混合是根据液体层使用气体鼓，碳钢搅拌器，对液体产生混合效果，或使气泡组聚集增加效果促进液体引起热对流循环系统，与机械设备混合相比，只有气泡效果对液体混合较弱，对于数千毫帕·大约几秒钟的低粘度液体很难使用，但旋转搅拌没有健身运动部件，所以在解决腐蚀性液体时，超高压标准反映液体搅拌更方便，在工业生产中，大部分搅拌操作是机械设备搅拌，以中、底压柱钢容器搅拌机设备为主，搅拌机设备主要由搅拌装置、泵密封和搅拌罐组成。

桨式搅拌器是一种结构比较简单的搅拌器，它的搅拌部件是两片叶片。桨式搅拌器根据叶片的形状特点不同又可以分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力。桨式搅拌器适用于低粘稠度的液体、悬浮液及溶解液搅拌。

旋桨式搅拌器是以两到三只推进式旋桨为搅拌部件的一种搅拌器。旋桨式搅拌器在搅拌时有较高的旋转速度，能迫使物料沿轴向运动，使物料充分循环和混合。旋桨式搅拌器多适用于搅拌粘稠度较低的液体、悬浮液、乳浊液等物料。

搅拌器出现断轴的原因

在任何设备的使用中，出现故障都是在所难免的，其中搅拌器也不例外，阿坝藏族羌族自治州搅拌器，但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高，一但出现此问题会严重影响设备的使用，对此很多用户就无计可施，所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解，可方便故障解决。

　　1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够，有些用户在选型时，防腐搅拌器，误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然。如果设备安装有问题，搅拌器的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。

　　2、加速和减速的过程中，搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上，用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。

　　当搅拌器出现断轴现象时，造成的原因无非是上述两种，立式搅拌器，所以通过了解其知识，可更加快速的找到问题原因并解决，同时，在设备使用中定期的维护保养，可有效的减少断轴出现。

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