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木材蒸煮、浸泡、防腐、染色设备

       可以改变木材颜色;减小木材心、边材色差;保持木材天然光泽;缓解木材初始含水率梯度差;降低木材干燥缺陷发生的机率,同时,煮过之后不轻易开裂,也有助于防腐防蛀。

      蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。一般木材的蒸煮都采用水煮的方式,蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,木材烘干设备金龙烘干,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。

    木材蒸煮时应注意一下几点:木材放入蒸煮罐时水温保持室温,以免木材骤然受热膨胀而开裂。升温速度为10-15摄氏度/小时,升温太快易在木材内引起热应力,大型木材烘干设备,导致木材开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。木材蒸煮时应按树种,径级分别进行。








木材烘干的方法

木材烘干设备是一种将湿木材烘干成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。木材烘干是木材加工企业生产过程中的一道工序,它直接影响木材的出材率和后加工成木材制品的质量。研究设计木材烘干设备时,木材烘干设备厂,在提高木材烘干质量的同时,必须考虑降低能耗;在提高烘干速度时,必须考虑降低运行费用和设备投资。因此,必须选择合适的烘干方式和合理的木材烘干设备,实施科学的烘干作业。木材烘干设备的类型很多,在设计烘干设备前,要了解有关木材烘干处理的各项资料。如:被烘干木材的初含水率和终含水率,木材烘干设备,被烘干木材的规格和尺寸,热源

  和木材的热物理性能,以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。

  在设计烘干设备时,应根据木材的树种、材性,木材的规格和需要烘干处理的数量来选择合适的烘干方式、合理的循环气流和窑体容积;通过热力计算和气体动力计算,确定加热量;选用蒸汽散热器或电加热器,确定循环风机的风量、风压和数量,以完成木材烘干设备的设计。
















     木材烘烘干设备选用的加热木材并吸收木材蒸腾掉的水分,一起排出枯燥室内的湿空气,吸入外界冷空气的一种枯燥办法。这种换热方法归于开放式,大部分热量伴随着热交换而丢失,热能回收运用困难。真空枯燥技术发生了革命性的改变,给木材加工企业带来了期待已久的福音。高频真空枯燥具有枯燥时间短、枯燥质量好、占地面积小、适用于多种制品、对环境友好等很多优势,在我国未来木材枯燥职业具有巨大的运用前景。且这种办法耗时长、操作繁琐、枯燥后的木材平整度差、内应力大,会导致实木家具的开裂和变形。木材枯燥指用天然和人工办法强制对木材中的水分蒸腾逸散,使木材的含水率降至契合运用要求的含水率,防止湿材在贮存、运送和运用的过程中受虫菌的腐蚀和木材劈裂、变形,提高木材制品的质量,延长运用寿命。木材真空枯燥是在一个密封的容器内,低于大气压力下进行枯燥,下降水的沸点,加快木材内部水分向木材表面移动速度。在枯燥的过程中对木材不断加热,一起运用真空系统抽走枯燥室内的空气,一起将水份带出,受真空影响,枯燥箱内水的汽化温度下降,木材便能够在较低温度下进行枯燥。






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