在入口段将准备好的带钢利用各处的夹送辊(挤干辊) 依次推过化学工艺段的酸洗槽、漂洗槽、热风干燥装置及出口段的设备直至卷取机， 由卷取机的钳口将带钢咬住，带钢酸洗机组， 卷2圈之后卷取机EPC开始投入工作， 再加速到工艺要求的速度进行酸洗。当前面的钢卷一离开开卷机卷筒， 后一钢卷即可上卷， 其开卷矫直及运送与前一钢卷剩余部分的酸洗及甩尾操作可同时进行(此时前一带钢头部与后一带钢尾部有一定距离) 。

采用耐酸、碱腐蚀设计，带钢酸洗线，满足相关行业和及清洁生产要求。提升重:量为100 - 500kg ;电磁制动电机，适用短距离频繁启动，且双电机同步驱动，运行平稳，定位准确;水平运行速度5 - 30米/分可调，升降速度5 - 15米/分可调;酸洗生产线聚胺脂橡胶行走轮，耐磨、抗震、噪声低;节拍时间5 - 20分钟可调;锦轮带提升，提升高度≤2M ;适用镀种:前处理、化学镀铜、镍、及铝氧化等工艺。适合于小型，轻型的工件，槽的宽度-般在1.5米以内 ，吊起重量一般不超过100公斤。

提供产品的一致性，也便于车间规范管理。操作方式有自动及手动控制，并在任何工位均能相互切全线生产节拍根据行车运行速度与生产线实际工艺调节;全线装卸料过程有自动机构结合人工操作完成，上料位采用固定定位，带钢酸洗线知识，人工确认后，带钢酸洗线招聘，行车自动控制吊车提入表面处理功能槽，完成氧序。生产线由酸洗段、清洗钝化段、烘干段及酸雾净化装置组成。槽体采用高纯聚( PP )板材自动折弯，进口焊施焊成型，耐蚀、耐温。

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