带式压泥机在压泥过程中效果不理想的原因

1、阳离子聚酰胺的型号问题

阳离子聚酰胺的离子型号不同，带式压泥机哪家好，在与网带式压泥机配合使用的过程中，选择的阳离子聚酰胺型号并不是以网带式压泥机决定的，而是以实际的水质、污泥情况而决定的。因此，大部分网带式压泥机处理效果不好的原因就是因为阳离子聚酰胺的型号没有选对，因此，才会在上机大试中出现泥饼稀松、不出泥饼、泥浆乱流、泥饼含水率过高等现象。

2、操作问题

带式压泥机能否的压制出合格的泥饼，除了阳离子聚酰胺的选型之外，带式压泥机销售，很大的因素在于操作。工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在网带式压泥机上机使用时，应该找的技术工人对操作工进行系统的培训，带式压泥机，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等。

带式压泥机在使用时，哪些部件容易损坏？

　　1、带式压泥机滤带。常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。

　　2、带式压泥机轴承。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的，所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是非常好的，不要太厚，很伤轴承的。

1、污泥的絮凝效果不理想

   带式压泥机对调质的依赖性更强。如果加药量不足，带式压泥机价格，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。

2、滤布老化或选型不当

    选择正确的污泥脱水网能提高污泥泥饼含水率，提高压滤机的作业效率。特殊情况下还应结合泥饼产量和出水水质的关系。滤布的选择要充分考虑污泥的性质，并结合污泥脱水网的透水性，孔隙率。滤布的选型不佳，直接导致泥饼含水率高、跑泥、漏泥。产泥量降低。

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