喷雾干燥全自动控制系统-现代喷雾干燥设备

喷雾干燥设备的特点


喷雾干燥机如下几点很重要

  1. 物料特性,这个不是很好定量描述

  2. 喷雾能力,一般可以用塔径描述,越大能力越高

  3. 喷前溶液浓度,此项数据影响到很多东西。首先是喷雾效率不说,然后是输送的难易程度,喷雾干燥全自动控制系统,以及喷干时设备的工作状态

  4. 高温的交换干燥气体。要高温,高压,要过滤干净,很多很多,总之简单说就是靠它来热交换了

  还有其他很多很多的东西,包括塔底温度,进口温度,出口温度,压力,等等等等。

  在计算工作能力及衡算时,是以Xkg/h的干燥的水量来衡量的

  只是在一般评判规模时,我们可以说我们的塔是几米的之类的以表达其大概能力,但这不作为定量的依据。

  雾1器也很重要,雾化压力或喷头的转速,热空气的流速等等

  (1)组合干燥机更容易节约能源;

  (2)组合干燥机更容易保证产品质量,干燥过程可以同时进行分级、粉碎等操作,对热敏性物料干燥后可进行及时冷却;

  (3)操作更加灵活,可以根据物料干燥的特定规律对多种干燥机进行科学组合。

  干燥机的组合大致有如下几个方面:

  (1)组合各种干燥方法的组合式干燥机,如喷雾—流化干燥机等;

  (2)多级同类型干燥机的组合,如多级气流干燥机等。








你了解影响喷雾干燥机干燥松密度的因素有哪些吗?


在对喷雾干燥机进行设计时,颗粒的尺寸以及大小分布这两个方面对喷雾干燥机来说,喷雾干燥全自动控制系统哪家好,是很重要的,因为它会影响到产品的松密度、溶解度、色泽、流动性以及分离效果。所以说,喷雾干燥全自动控制系统报价,要选择合适的,同时,对于产品的松密度,也要选择好,或者说是确定好,这样才能达到佳的干燥效果,产品才能达到佳的状态。

松密度,又可以叫堆积密度,它在设定喷雾干燥机之前就应该确定好,那影响松密度的因素有哪些?下面就来解答这个问题。

一般来讲,影响松密度的因素有以下这四个方面,为:

(1)设备型式

如果采用并流型喷雾干燥机,则可以获得松密度较低的产品;如果采用逆流型喷雾干燥机,则可以获得松密度较高的产品,所以要根据实际需要来进行选择。

(2)热风和排风温度

如果热风和排风温度的温差较大,那么产品的松密度则越低;温差小,则松密度高。但是,温差不能太小,因为温差小,则需要的空气量就大,从而使得所需的动力和热能增加,反而带来不利影响,所以不能过小。

(3)进料浓度

进料浓度是与松密度成正比的,进料浓度小,则松密度小,随之生产能力也就变小。

(4)添加物的影响

如果想要获得松密度低的产品,如速溶咖啡、速溶茶、某些油漆粉等,那么可以在干燥物料中添加导入氮或二氧化碳。但如果加入无机盐,比如氯化钠,则会使松密度变大,所以应谨慎添加,不能添错,因为有可能会起反作用。



喷雾干燥机的三种雾化方式


       喷雾干燥机技术的是流化技术,具有从流体到固体瞬时干燥的突出优势。其设备一般是由雾化1器(喷头)、干燥室、进出气及物料收集回收系统等组成。

  不同的雾1化器可以产生不同的雾化形式,按照不同的雾化形式可以将喷雾干燥机分为气流式雾化、压力式雾化和离心式雾化。

  气流式雾化利用压缩空气(或水蒸气)高速从喷嘴喷出并与另一通道输送的料液混合,借助空气(或蒸气)与料液两相间相对速度不同产生的摩擦力,把料液分散成雾滴。根据喷嘴的流体通道数及其布局,气流式雾1化器又可以分为二流体外混式、二流体内混式、三流体内混式、三流体内外混式以及四流体外混式、四流体二内一外混式等等。气流式雾化1器的结构简单,处理对象广泛,但能耗大。

  压力式雾化

  利用压力泵将料液从喷嘴孔内高压喷出,直接将压力转化为动能,使料液与干燥介质接触并被分散为雾滴。压力式雾化1器生产能力大,耗能小;细粉生成少,能产生小颗粒,喷雾干燥全自动控制系统直销,固体物回收率高。

  离心式雾化

  利用高速旋转的盘或轮产生的离心力将料液甩出,使之与干燥介质接触形成雾滴。离心式雾1化器受进料影响(如压力)变化小;控制简单。

  三种雾化原理的理论研究,主要是围绕喷雾器关键参数与雾化性能展开,黄立新等对此有综述报道。这方面研究将有助于喷雾器性能的改进,也有利于应用过程中根据喷雾料液及其产品要求对雾1化器进行选择。

  中药提取液的喷雾干燥机,基本上是以离心式雾化和气流式雾化为进行的,而后者以小型试验设备多见。从雾化的实现而言,压力式雾化需要高压泵与较大雾化空间,气流式雾化能耗又很高,这些都限制了它们的应用。相对而言,离心式雾化1器技术要求相对较低,是实现的。





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